汽車(chē)線(xiàn)束超聲波焊接驗收標準
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汽車(chē)線(xiàn)束超聲波焊接驗收標準

汽車(chē)線(xiàn)束超聲波焊接驗收標準
發(fā)布時(shí)間:2018-09-03
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汽車(chē)線(xiàn)束焊接后必須出臺一些標準在焊接過(guò)程中以及其焊接后的合格率以及導電性。

汽車(chē)線(xiàn)束超聲波焊接時(shí)下列情況不允許發(fā)生:

1.單根導線(xiàn)中芯線(xiàn)缺失超過(guò)1%、松軟、劃傷或凸起。焊接節點(diǎn)灼傷(變色)焊點(diǎn)有裂紋或斷裂焊點(diǎn)內有外來(lái)雜質(zhì)(油脂、油、剝落粒子等)單根導線(xiàn)可被剝離于焊點(diǎn)絕緣皮熔化于焊點(diǎn)內同一焊點(diǎn)重復焊三次及三次以上(注:重復焊第二次時(shí)需檢查銅絲有無(wú)損傷

2.熱縮管表面不光滑、不平整、表面有劃傷等焊點(diǎn)明顯偏離熱縮管中間,焊點(diǎn)末端與熱縮管末端距離明顯小于10mm熱縮不緊熱縮管無(wú)膠溢出銅絲刺破熱縮管熱縮管灼傷。

線(xiàn)束焊接后彎曲測試距離焊點(diǎn)30mm處將線(xiàn)束線(xiàn)往上折90°,然后再折回原來(lái)的位置,重復兩次。要求此過(guò)程中焊點(diǎn)不可有芯線(xiàn)松散或損壞。

對汽車(chē)線(xiàn)束超聲波焊接后的撕拉力進(jìn)行了如下規范性要求:

1.線(xiàn)束超聲波焊接撕拉力測試

選擇焊點(diǎn)內同側截面積大和小的電線(xiàn)固定于拉力機上(盡可能選取靠的近的兩條電線(xiàn)),移動(dòng)活動(dòng)端測出其小撕拉力。

2.線(xiàn)束超聲波焊接水平拉力測試

一端夾小截面的線(xiàn),另一端夾大截面的線(xiàn)(幾乎是同一條直線(xiàn)上的)。

以上為汽車(chē)線(xiàn)束超聲波焊接的一些硬性標準,還望各位使用廠(chǎng)家能夠加強執行,正確使用汽車(chē)線(xiàn)束超聲波焊接機。

公司生產(chǎn)的超聲波焊接機銷(xiāo)售客戶(hù)輻射全國34個(gè)省級行政區域,包括23個(gè)省,5個(gè)自治區,4個(gè)直轄市:北京、上海、天津、重慶、黑龍江省、吉林省、遼寧省、江蘇省、山東省、安徽省、河北省、河南省、湖北省、湖南省、江西省、陜西省、山西省、四川省、青海省、海南省、廣東省、貴州省、浙江省、福建省、臺灣省、甘肅省、云南省、內蒙古自治區、寧夏回族自治區、新疆維吾爾自治區、西藏自治區、廣西壯族自治區。適用汽車(chē)、醫療、環(huán)保、電子、紡織、包裝等各行各業(yè)。
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