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汽車(chē)線(xiàn)束超聲波焊接將多股或單股銅線(xiàn)焊接成一個(gè)整體。其優(yōu)點(diǎn)為：焊接后導電性好，電阻系數極低或近乎零；焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。汽車(chē)線(xiàn)束超聲波焊接要注意：
1.銅線(xiàn)束不要鍍錫或鍍鋅，雖然某些情況下也能焊，但效果會(huì )有欠缺；
2.根據電線(xiàn)截面積選設備功率，2000w超聲波線(xiàn)束焊機：適用焊接線(xiàn)橫截面積為0.5-12mm2，3000超聲波線(xiàn)束焊接機：適用焊接線(xiàn)橫截面積為8-25mm2。
3.線(xiàn)束焊機需要好的質(zhì)控軟件，對每個(gè)焊接點(diǎn)做出質(zhì)量評判。
超聲波線(xiàn)束焊接機技術(shù)要求，
a.要求超聲波焊接的線(xiàn)束，寬厚比介于1:1和2:1之間；
b.線(xiàn)材不得出現任何變色；
c.不能出現散絲。
焊接汽車(chē)線(xiàn)束對超聲波線(xiàn)束焊接機就有以下技術(shù)要求：
1.超聲波振幅連續可調。由于超聲波能量在線(xiàn)束厚度方向會(huì )存在衰減，對于越厚的線(xiàn)結，需要的焊頭振幅就越大。超聲波振幅連續可調，還可避免不同面積的電線(xiàn)表面變色。同一臺機器，在焊接1mm2和焊接25mm2線(xiàn)束時(shí)，振幅參數基本要相差30%。
2.超聲波線(xiàn)束焊接機塑料件夾具縫隙要求≦0.02mm。超聲波焊是高能量密度的，縫隙大就會(huì )造成卡線(xiàn)，導致設備不良。
3.質(zhì)量控制軟件。要求機器能對每個(gè)焊點(diǎn)做出質(zhì)量評判：判別何種情況下為焊接不良，何種情況下為缺線(xiàn)等，并作出警示。這也要求超聲波焊接有能量控制模式。
