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超聲波線(xiàn)束焊接機適用于多股裸銅線(xiàn)的焊接，線(xiàn)束總截面積應在25mm2一下。
線(xiàn)束超聲波焊接機內部結構
| 部件名稱(chēng) | 功能描述 |
| 換能器、變幅桿、焊頭 | 構成整支振動(dòng)系統 |
| 壓塊 | 用于把振動(dòng)系統固定在機架上 |
| 左夾塊 | 焊接時(shí)，控制寬度使用；左夾塊上的兩個(gè)固定螺絲用于設置寬度歸零時(shí)使用 |
| 上夾塊 | 焊接時(shí)進(jìn)行下壓運動(dòng) |
| 右?jiàn)A塊 | 限位使用，放置焊接時(shí)右邊跑線(xiàn)現象 |
| 調節左模塊高低螺絲 | 調整左夾塊與焊頭的上下間隙，防止焊接時(shí)左邊跑線(xiàn)現象。 |
線(xiàn)束超聲波焊接機發(fā)生器
電源開(kāi)關(guān)
超聲波發(fā)生器電源開(kāi)關(guān)。
試音按鈕（綠）
超聲波的觸發(fā)按鈕，主要用于檢驗超聲波系統是否正常。
定位按鈕（紅）
夾具手動(dòng)測試（無(wú)超聲波觸發(fā)）。
電源指示燈（紅）
超聲波發(fā)生器電源指示燈。
過(guò)載燈（綠）
顯示過(guò)載情況。當出現過(guò)載時(shí)，過(guò)載燈發(fā)亮，超聲波中斷。
振幅表（F）
調試或測試時(shí)向右偏移0.～0.1。
電壓表（V）
在調試時(shí)使用，當振幅表向右偏移0.～0.1之間時(shí)，此時(shí)電壓表向右偏移1～2格為標準。
延遲時(shí)間
工作開(kāi)關(guān)觸發(fā)，左右壓塊動(dòng)作的時(shí)間。
焊接時(shí)間
超聲波觸發(fā)的時(shí)間（根據線(xiàn)束焊接效果調節時(shí)間）。
振幅調節(超聲波功率)
此旋鈕分為5個(gè)檔位，隨著(zhù)檔位的增大則輸出功率變大，根據線(xiàn)束焊接效果調節檔位。
頻率調節
當按下試音按鈕，振幅表不在0.～0.1之間，則此時(shí)說(shuō)明不在諧振狀態(tài)，需調節次旋鈕達到狀態(tài)。
線(xiàn)束放置要求：
線(xiàn)束焊接時(shí)下列情況不允許發(fā)生：
1、單根導線(xiàn)中芯線(xiàn)缺失超過(guò)1%、松軟、劃傷或凸起。
焊接節點(diǎn)灼傷（變色）
焊點(diǎn)有裂紋或斷裂
焊點(diǎn)內有外來(lái)雜質(zhì)（油脂、油、剝落粒子等）
單根導線(xiàn)可被剝離于焊點(diǎn)
絕緣皮熔化于焊點(diǎn)內
同一焊點(diǎn)重復焊三次及三次以上（注：重復焊第二次時(shí)需檢查銅絲有無(wú)損傷）
2、熱縮管表面不光滑、不平整、表面有劃傷等
焊點(diǎn)明顯偏離熱縮管中間，焊點(diǎn)末端與熱縮管末端距離明顯小于10mm
熱縮不緊
熱縮管無(wú)膠溢出
銅絲刺破熱縮管
熱縮管灼傷
線(xiàn)束焊接后彎曲測試
距離焊點(diǎn)30mm處將線(xiàn)束線(xiàn)往上折90°，然后再折回原來(lái)的位置，重復兩次。要求此過(guò)程中焊點(diǎn)不可有芯線(xiàn)松散或損壞。
線(xiàn)束超聲波焊接撕拉力測試
選擇焊點(diǎn)內同側截面積和小的電線(xiàn)固定于拉力機上（盡可能選取靠的近的兩條電線(xiàn)），移動(dòng)活動(dòng)端測出其小裂力，小撕裂力需滿(mǎn)足下班要求。
注：拉力機速度：50±5mm/min
| 線(xiàn)束小截面積(mm2) | AWG | 撕裂力(N) |
| 0.5 | 20 | 15 |
| 0.8 | 19 | 23 |
| 1.0 | 17 | 35 |
| 1.5 | 15 | 45 |
| 2.5 | 13 | 70 |
| 4.0 | 11 | 100 |
| 6.0 | 9 | 130 |
| 10.0 | 7 | 165 |
線(xiàn)束超聲波焊接水平拉力測試
一端夾小截面的線(xiàn)，另一端夾截面的線(xiàn)（幾乎是同一條直線(xiàn)上的）。水平拉力要滿(mǎn)足表3的要求。
注：水平拉力：50±5mm/min
| 線(xiàn)束小截面積(mm2) | AWG | 撕裂力(N) |
| 0.5 | 20 | 80 |
| 0.8 | 19 | 120 |
| 1.0 | 17 | 160 |
| 1.5 | 15 | 200 |
| 2.5 | 13 | 250 |
| 4.0 | 11 | 350 |
| 6.0 | 9 | 400 |
| 10.0 | 7 | 500 |
線(xiàn)束超聲波焊接機更換焊頭調整步驟：
1.拆開(kāi)線(xiàn)束機的上板和前板；
2.擰松左模塊固定螺絲，并把左模塊提起一點(diǎn)。方便取出振動(dòng)系統；
3.松開(kāi)壓塊，取出振動(dòng)系統；
4.更換焊頭，并裝回原處；
5.校準焊頭；
6.裝回壓塊，并固定緊振動(dòng)系統。
線(xiàn)束寬度、高度調節
線(xiàn)寬調節
往左旋轉是寬，往右旋轉是窄。
線(xiàn)高調節
往左旋轉是高，往右旋轉是低。
更換振動(dòng)系統要注意的問(wèn)題：
1.細心觀(guān)察連接螺栓紋路是否完整，免得因振動(dòng)把振動(dòng)系統的螺芽破壞。有需要時(shí)要更換，免得因小失大。
2.連接面要確保清潔，不要有灰塵、物體。安裝時(shí)要加黃油，讓超聲波傳遞得更好。
3.先把螺栓擰緊焊頭后，再擰松半個(gè)圈，防止螺栓上死焊頭，再上到二極桿上。安裝二級桿與換能器也必須先把螺栓先擰到二級桿上，再裝換能器。順序不能搞反，請留意！
4.更換完成后，請不要立即安裝到機器上，連接好電纜線(xiàn)，把振動(dòng)系統直接平放到臺面上測試一下超聲波是否異常。
a)有怪聲時(shí)，請重新安裝振動(dòng)系統。
b)斷續打兩、三分鐘超聲，每次觸發(fā)超聲波不宜過(guò)長(cháng)，檢查發(fā)熱情況發(fā)熱異常時(shí)請重新安裝（連接面可能不整潔）。
