|
|||||||||||||||||||||
線(xiàn)束制作工序：預裝、上線(xiàn)、裝配護套、纏帶、安裝管子、纏管、裝配定位夾、下線(xiàn)、電測、全檢、包裝、入庫
1.預裝
在上線(xiàn)前，將堵頭、堵棍、定位夾等裝入到連接器的過(guò)程。
操作方法：
1)將定位夾直接安裝到連接器的卡槽中，通常到位后會(huì )發(fā)出一聲清脆的響聲，同時(shí)檢查定位夾有無(wú)損壞；
2)直接將堵頭或堵棍裝入目視輔助要求的位置孔位；
3)用堵頭工件將堵頭擠壓到位；
4)將預裝好的半成品裝入指定的物料盒。
2.上線(xiàn)（插端子）
指將支路穿過(guò)閉口管、護套等，再插入連接器的過(guò)程。通俗而言就是插端子。
插端子的三步驟：一插二聽(tīng)三回拉
目的：確保端子到位，在連接器里完好鎖止。此為次鎖止。
插端子的基本要訣：
1)取連接器，檢查鎖止片是否開(kāi)啟；
2)觀(guān)察連接器是否防水，以確定端子是否帶密封塞；
3)取支路，同時(shí)檢查端子和電線(xiàn)是否有損壞；
4)觀(guān)察連接器的孔位形狀、孔位大小、孔位深度，以識別端子的大致形狀；
5)觀(guān)察連接器孔位內部的鎖止機構和端子的鎖止部位，決定插入端子的方向；
6)某些連接器的孔位中帶有導向槽，可借此插入端子；
7)按照一插二聽(tīng)三回拉進(jìn)行端子插接，并且連接器同一方向的相同端子保證毛刷方向一致。
上線(xiàn)方法及注意事項：
1)從物料架上取下支路，注意用力不能太大，確保支路不能接觸地面；
2)對支路和端子進(jìn)行目視自檢，支路不得有破皮現象，端子壓接無(wú)異常，端子無(wú)變形；
3)取連接器，冰柜連接器進(jìn)行目視自檢；
4)將連接器調整到配線(xiàn)板上目視輔助所示的連接器方向；
5)將連接器放入相應的夾具；
6)用一只手壓住夾具的后下端，用另一只手將連接器放入相應夾具連接器放到位后松開(kāi)夾具；
7)當所有支路插入連接器后，從物料盒中取鎖止片，目視檢查是否存在缺陷；
8)從夾具中取出連接器；
9)用一只手按住夾具后下端，使其鎖桿放開(kāi)；
10)用一只手將連接器取出，并釋放鎖桿；
11)目視檢查連接器相應的端部，以檢查支路是否全部插入、端子是否鎖止、端子是否損壞；
12)再將鎖止片插入到連接器內，對于公端子要用專(zhuān)用工具鎖止鎖止片；
13)鎖完連接器鎖止片后，再將連接器放入相應的夾具中。
上線(xiàn)時(shí)切記：
1)先穿過(guò)閉口管、護套等再插端子；
2)布線(xiàn)時(shí)，支路一定要過(guò)叉子，確保分支走向不凌亂。
3.裝配護套
將支路穿過(guò)護套，并將其固定在線(xiàn)束上的行為。
護套安裝要求：
1)支路先穿過(guò)護套再插入連接器；
2)用擴張器穿護套。擴張器可分為：括皮鉗、通道、護套工裝等；
3)方向正確；
4)護套尾部用膠帶來(lái)回纏繞3遍以上。因為護套再安裝時(shí)，有時(shí)會(huì )用刀一種潤滑劑，成為脫模劑，所以需要多纏膠帶以固定護套；
5)設計到需要上膠的線(xiàn)束，護套一定要安裝到位；
6)護套擴張安裝后，需要檢測護套是否完好。隨著(zhù)國產(chǎn)化零件的逐漸增多，國產(chǎn)化零件的質(zhì)量還有待提高；
7)安裝護套，需要注意不要損壞端子。支路穿過(guò)護套后，一定要檢查端子好壞。
4.纏帶
將膠帶按一定要求纏繞于線(xiàn)束上面。纏帶方法分為：
1)全纏：35%以上的膠帶重疊纏繞，重疊率不超過(guò)50%；
2)間距纏：膠帶纏繞間距不大于一個(gè)膠帶的自身寬度，以1/2為；
3)點(diǎn)纏：膠帶在線(xiàn)束的原點(diǎn)300%的重疊纏繞。標識屬于點(diǎn)纏的一種；
4)交叉纏：將膠帶交叉纏繞線(xiàn)束分支接點(diǎn)活特殊定位夾，要求固定牢實(shí)不漏線(xiàn)。
5.安裝管子
在繞線(xiàn)的時(shí)候，某些線(xiàn)束需要在線(xiàn)束上安裝各種開(kāi)口管子，主要有開(kāi)口PVC管，PU管和波紋管。
波紋管的安裝要求相對嚴格，方法如下：
安裝波紋管步驟：1扒；2卡；3推
將波紋管的一端分塊，沿導線(xiàn)的方向裝入，如自己纏繞膠帶的要從纏繞膠帶位置裝入，不得劃傷導線(xiàn)。若是閉口的波紋管，導線(xiàn)穿過(guò)后，需檢查斷指是否損壞。
6.纏管
用膠帶將PVC管、PU管、波紋管等固定在線(xiàn)束上，并對管子表面進(jìn)行纏繞的行為。
7.裝配定位夾
在線(xiàn)束纏繞后，根據裝配板上的定位夾夾具安裝定位夾，并將其固定在線(xiàn)束的行為。
定位夾安裝要求：
1)固定在線(xiàn)束，不能左右移動(dòng)；
2)方向正確；
3)相鄰定位夾之間的尺寸公差為±5mm；
4)用扎帶槍剪掉扎帶尾部，留1-2個(gè)齒。扎帶槍分為：MK7和MK9兩種；
5)定位夾中的嵌套貼片不能遺失；
6)定位夾上面附加安裝的橡膠墊、鐵支架等不能遺漏；
7)不帶扎帶的定位夾用膠帶固定，固定方式分為點(diǎn)纏和交叉纏兩種，須保證纏牢實(shí)；
8)相似定位夾很多，不能用錯。
8.下線(xiàn)
線(xiàn)束在裝配板上裝配完畢后，將連接器、定位夾從裝配夾具中取出的過(guò)程稱(chēng)為下線(xiàn)。
線(xiàn)束下線(xiàn)注意事項：
1)松開(kāi)夾具，將連接器從夾具中取出；
2)取出時(shí)需避免夾具鉤子掛壞連接器；
3)避免分支被叉子掛住，或分支掉地。
9.電測
對下線(xiàn)的線(xiàn)束進(jìn)行測試的行為。主要測試電路的導通性和定位夾（含特殊測試件如鎖止片、護套）的存在性。
10.全檢
對電測后的線(xiàn)束進(jìn)行尺寸檢查和外觀(guān)檢查的行為。全檢依據尺寸檢查板進(jìn)行操作。尺寸檢查板為質(zhì)量部放行認可的標準檢查板，設置有線(xiàn)束的分支尺寸公差，滿(mǎn)足于公差的線(xiàn)束均為尺寸合格。
檢查方法：依據尺寸檢查板上的測試基準點(diǎn)進(jìn)行操作，分段檢查線(xiàn)束的分支尺寸。檢查后有些部位會(huì )要求做打點(diǎn)標識。
11.包裝
包裝：全檢合格后的線(xiàn)束，依據產(chǎn)品包裝卡，對線(xiàn)束進(jìn)行包裝，并按質(zhì)量包裝檢查指南進(jìn)行檢查的行為。包裝行為可能有“支路回折、打圈、打標記、上蓋子、上保險”等。
