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1.將超聲波金屬點(diǎn)焊機置于平整/牢固的臺面上。
2.準備好排氣量為0.1mm的高壓進(jìn)氣管,然后將氣管接入機頭后側過(guò)濾器的進(jìn)氣嘴上,打開(kāi)壓縮空氣機的排氣閥。
3.準備好電壓為220V電流大于10A接地良好插座,準備好金屬焊接機,根據焊件的大小,先調整底座與焊頭位置。調整焊頭與調平塊之間的行程,方法是:擰松限位螺絲,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),反復接下壓力測試鍵,將焊頭與調平塊調至合適高度后擰緊限位螺絲。
4.試超聲
機器各項指標正常,進(jìn)入試焊環(huán)節。
5.試焊:
檢查超聲,電流正常后,把減壓閥壓力調到0.2Mpa,開(kāi)始試焊,腳踩腳踏開(kāi)關(guān),焊頭下降,發(fā)出超聲,焊接完成,取出金屬工件,檢查焊接面焊點(diǎn)均勻,牢固情況,如達到要求可生產(chǎn),即可投入批量生產(chǎn)。
注意:
1)超聲波焊頭下降時(shí),切記勿將手部伸入焊頭下,以免發(fā)生意外。
2)當焊頭某一焊點(diǎn)磨損,可松動(dòng)固定套螺絲,左右轉動(dòng)焊頭至一焊接點(diǎn),再將固定套螺絲擰緊。
3)往一個(gè)方向旋轉不得超過(guò)360度,否則會(huì )把換能器的高壓輸出線(xiàn)擰斷.安裝好的聲組件必須位置正著(zhù),在外力的推動(dòng),鈕動(dòng)下無(wú)松動(dòng)感覺(jué)。
4)連接前必須將螺栓上的雜物和兩螺絲孔內的雜物清理干凈,然后再將螺栓垂直地擰上,不得歪斜,否則會(huì )導致增幅器或模具的內螺紋滑牙而不能繼續使用。