|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
銅母線(xiàn)連接在電站主要有螺栓緊固法和焊接法兩種。銅具有優(yōu)良導電性、導熱性、耐熱性和加工成型性,純銅ωcu不低于99.5%工業(yè)純銅。
銅母線(xiàn)焊接工藝：
1.焊接方法選擇銅常用焊接方法氣焊和手工鎢極氬弧焊。但是為了提高焊接質(zhì)量，采用手工鎢極氬弧焊焊接較適合；由于該焊接方法熱量集中，熔池易控制，尤其對焊接。
2.焊接材料選擇銅焊接材料指焊絲、熔劑。填充焊絲：手工鎢極氬弧焊時(shí),需用手工添加填充焊絲。焊絲牌號、成分與焊接工藝性，接頭力學(xué)性能及耐蝕性能等有很大關(guān)系。選擇填充焊絲時(shí)，首先必須考慮基本金屬牌號、板材厚度，產(chǎn)品結構及施工條件等因素，因此在同煤銅母線(xiàn)焊接時(shí),選擇了與母材金屬成份相近填充焊絲。
銅母線(xiàn)焊接特點(diǎn)：
1.銅母線(xiàn)焊接場(chǎng)所允許環(huán)境溫度5℃以上；
2.保護氣體為氬氣；
3.銅母線(xiàn)焊絲選擇HS201純銅焊絲，添加氣焊熔劑CJ301，焊前用無(wú)水乙醇（酒精）將CJ301調成糊狀后刷于焊件坡口表面；
4.將焊絲加熱，粘CJ301后，進(jìn)行施焊；
5.焊接工藝參數選擇，手工鎢極氬弧焊均采用直流正極性；
6.電焊機應性能良好、電流調節靈活、操作方便；
7.銅母線(xiàn)預熱方式選用電加熱和火焰加熱；
8.預熱溫度選擇；
9.應盡量避免拘束條件下進(jìn)行焊接，嚴格控制施焊過(guò)程中層間溫度，并以小擺幅、小線(xiàn)能量焊接；
10.焊縫進(jìn)行點(diǎn)固焊，長(cháng)度不得少于10mm，點(diǎn)固數量應均勻分布，點(diǎn)固數量不少于3點(diǎn)；
11.4mm焊接應選用多層多道焊工藝；
12.焊接時(shí)由于溫度高所產(chǎn)生黑斑應及時(shí)清理干凈，層間清理應選用不銹鋼絲刷進(jìn)行；
13.施焊前應及時(shí)檢查點(diǎn)焊質(zhì)量，經(jīng)檢查確認無(wú)缺陷后方可進(jìn)行施焊；
14.加強中間檢查工序，如：定位焊后、焊縫層間及全部焊完后，都要進(jìn)行檢查，嚴格按焊接工藝要求進(jìn)行，方能保證焊接質(zhì)量。
