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超聲波銅管封尾機結構及部件功能
吊掛孔：將焊接機槍頭吊掛起來(lái)以減輕負擔方便操作
把手：手握緊的地方
密封焊接頭：又稱(chēng)超聲波焊接頭
底砧：又稱(chēng)底模
焊接按鈕：焊接時(shí)使用此按鈕
氣壓表：保證設備工作時(shí)所需要的壓力
調壓閥：調節氣壓的大小
將右側封蓋打開(kāi)，校準電箱與換能器系統諧振狀態(tài)，觀(guān)察電壓表V與頻率表F的指示狀態(tài)，電壓表V指示兩小格內（30伏以?xún)龋�、頻率表F指示向右偏移0.1左右為正常狀態(tài)
注意：電箱上電壓表V與頻率表F不在正常狀態(tài)時(shí)，切勿使用！出廠(chǎng)設備已調試在正常狀態(tài)
超聲波銅管封尾機安裝與調試
工作原理：將220V/50Hz或380V/50Hz的電源供電，轉化20KHz或15KHz的高壓電能，利用換能器轉換成機械能，機械振動(dòng)增幅器放大經(jīng)焊頭傳遞至被加工物體，利用空氣壓力，產(chǎn)生工件接觸面加壓摩擦熔接的效果。
超聲波銅管封尾機安裝程序
將廠(chǎng)方配制的線(xiàn)纜分別連接電箱和焊接機座，并擰緊；調整機座高度并擰緊機體固定把手；觀(guān)察手柄上焊接按鈕是否復位，如未，請復位；連接好氣源及電源，并接好地線(xiàn)；將焊頭與底模之間接觸面擦拭干凈，檢查焊頭是否擰緊并準備就緒。
操作前，請務(wù)必做超聲波檢測（請參考第五章電箱操作），以確定電箱、頻率與換能器系統機械諧振頻率一致（請保留現場(chǎng)資料）。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后，不可忽視。
超聲波檢測
為了達到的使用效果并維護本機的性能，調整電箱與換能器系統的諧振，非常重要。
（1）調諧前，確保焊頭與增幅器之間必須鎖緊。調諧時(shí)，焊頭不要接觸其他物品
（2）打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮
（3）按下超聲波測試開(kāi)關(guān)（試音），并注視負載表（電壓表“V”不可大于2小格，振幅表“F”向右0.1則按下試音按鈕要非常短），調整頻率調節旋鈕，左右旋轉直到負載表在正常范圍
注意：
（1）調整頻率調節時(shí)，負載表電壓表大小變化，并非表示功率輸出大小，只表示電箱與換能器系統諧振程度（電壓越小，諧振越好）。
（2）負載表空載時(shí)，表示諧振程度；帶負載時(shí)，表示輸出能量。
（3）調諧時(shí)，如發(fā)現電壓表和頻率表2個(gè)指示表偏離太多，回原點(diǎn)速度緩慢，則5秒之后，調整頻率調節旋鈕，再次做超聲波檢測。
（4）正確的頻率調節非常重要，如果無(wú)法達到正常狀態(tài)，請參照故障檢修表，不可勉強使用，以免損壞機器。
超聲波銅管封口機調模
為了達到高的焊接質(zhì)量，焊頭與底模的平行度、垂直度很關(guān)鍵，需要仔細調整到狀態(tài)，出廠(chǎng)時(shí)設備已調整好在以下情形需要調整焊頭、底模的平行度、垂直度等間隙均勻
（1）更換新的模具
（2）調整新的工作面
調模的具體方法：
1.將工作氣壓調整到2~3兆帕，利用“定位”開(kāi)關(guān)升降焊頭反復校準焊頭與底模
2.校準好焊頭與底模之后，將焊頭內部鎖緊
3.調整焊接、延時(shí)時(shí)間，氣壓、試焊樣件
4.觀(guān)察樣件，如焊接不均勻，則需要仔細校準焊頭和底模的平衡以及吻合程度
超聲波銅管封口機機座、電箱操作
（1）刀口間隙調整，如下圖所示：
調整步驟：
a松開(kāi)底模固定螺絲，將焊頭拉到下始點(diǎn)在把塞尺塞入焊頭與刀口側面，手動(dòng)推住底模然后將四個(gè)緊固螺絲鎖定即可
b按下定位按鈕來(lái)回動(dòng)作幾次測試焊頭與底模是否有摩擦注意：焊頭與底模刀口側面的間隙要調整好在使用，否側影響焊頭使用壽命
(2)拆卸安裝焊頭
操作步驟：
開(kāi)口扳手卡住焊頭兩個(gè)平面即可拆下焊頭
向左-------拆
向右-------緊
注意：焊頭安裝必須牢固，安裝方法：需用500mm的加力桿、成年人手動(dòng)旋轉到底
測試焊頭緊固的方法：按下電箱紅色試音按鈕，沒(méi)有響亮的尖叫聲即可
(3)焊頭工作面的調整
(4)焊頭工作面調整步驟
a將5號內六角扳手插入標識的孔內松開(kāi)緊固螺絲可旋轉焊頭
b重復動(dòng)作一步驟完成焊頭刀口側面的間隙
(5)焊頭使用要求
a 焊頭使用長(cháng)度為30mm（可分四處使用）
b 四處循環(huán)使用
c 焊頭與刀口側面間隙為0.02
d 嚴禁空按焊接按鈕
超聲波銅管封尾機電箱操作說(shuō)明
操作說(shuō)明：點(diǎn)動(dòng)按下試音按鈕，振幅表指針在0~0.1之間為正常狀態(tài)
當按下試音按鈕振幅表不在0~0.1之間，則此時(shí)說(shuō)明不在諧振狀態(tài)，需調節此“頻率調節器”旋鈕（左旋或右旋）達到正常狀態(tài)
注意：正常生產(chǎn)時(shí)不要旋動(dòng)此旋鈕，只有在調試和定期音波檢測時(shí)使用
正常狀態(tài)：點(diǎn)動(dòng)按下試音按鈕，指針示數為0~0.1之間
注意：點(diǎn)動(dòng)按下試音按鈕，指針示數不在0~0.1之間為非正常狀態(tài)不可焊接
正常狀態(tài)：按下試音按鈕，指針示數為20V左右
注意：按下試音按鈕，指針示數超過(guò)40V為非正常狀態(tài)不可焊接
定位：按下此按鈕，氣缸動(dòng)作
試音：按下此按鈕（點(diǎn)動(dòng)）為音波檢測，正常狀態(tài)為“電壓表指針示數為20V左右，振幅表指針在0~0.1之間”
焊接時(shí)間：當前焊接時(shí)間為300MS，指焊頭振動(dòng)的時(shí)間，出廠(chǎng)之前會(huì )根據客戶(hù)提供的樣品測試出一組參考數據，客戶(hù)可根據提供的參考數據進(jìn)行焊接
延時(shí)時(shí)間：指氣缸開(kāi)始動(dòng)作到焊頭發(fā)振的時(shí)間，根據氣缸的行程和速度來(lái)調節，一般時(shí)間為50~100MS
名稱(chēng)：氣壓調節及顯示
作用：用來(lái)調節焊接時(shí)所需要的壓力，通常情況壓力在0.2Mpa~0.5Mpa，根據產(chǎn)品不同提供的焊接壓力也不同
注意：出廠(chǎng)時(shí)會(huì )根據客戶(hù)樣品確定焊接壓力
超聲波銅管封口機保養與維護
1.焊頭、底砧及工作物常保持清潔
2.定期檢查電纜頭是否松動(dòng)
3.定期清洗空氣濾清器，應使用清潔劑或水，不可使用揮發(fā)性溶劑。
4.機械定期擦拭，但不可使用液體清洗，電箱上方勿重壓或放置流體物。
5.工作場(chǎng)所保持空氣流通，周?chē)鷾囟炔豢蛇^(guò)高。（40°C以下）
6.運動(dòng)組件定期抹油，并保持清潔。
7.搬動(dòng)機器時(shí)，電箱應與機體分離（拆開(kāi)電纜插座），搬動(dòng)須小心，勿受撞擊。
8.長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)，請將本機外觀(guān)擦拭，上油保養，置于干燥通風(fēng)場(chǎng)所。
