減少焊接變形的方法

1.預防和減少焊接變形的方法必須考慮焊接工藝設計以及在焊接時(shí)克服冷熱循環(huán)的變化。收縮無(wú)法消除，但可以控制。減少收縮變形的途徑有以下幾方面。

1)勿過(guò)量焊接

越多的金屬填充在焊接點(diǎn)會(huì )產(chǎn)生較大的變形力。正確制定焊縫尺寸，不僅能得到較小的焊接變形，還可節省焊材和時(shí)間。填充焊縫的焊接金屬量應小，焊縫應呈平坦或微凸形，過(guò)量的焊接金屬不會(huì )增加強度。反而會(huì )增加收縮力，增加焊接變形。

通常，焊接變形不作為“問(wèn)題”時(shí)，選擇常規的焊接接頭；變形量較大時(shí)，則應選擇接頭形式以平衡焊接應力和焊接金屬填充量。

2)間斷焊縫

另一種減少焊縫填充量的途徑是較多地采用間斷焊接。如焊接加強板，間斷焊接可減少75％的焊縫填充量，同時(shí)也能保證所需強度。

3)減少焊道

采用粗焊絲、少焊道焊接比采用細焊絲、多焊道焊接變形小。多焊道時(shí)每一焊道引起的收縮累計增加了焊縫總的收縮。少焊道、粗焊條焊接工藝比多焊道、細焊條焊接的工藝效果更好。

注意：采用粗焊絲、少焊道焊接或細焊絲、多焊道焊接工藝依據材質(zhì)而定，一般低碳鋼、16Mn等材質(zhì)適用粗焊絲、少焊道焊接，不銹鋼、高碳鋼等材質(zhì)適用細焊絲、多焊道焊接

4)焊縫設置在中和軸

提供一個(gè)小的杠桿作用使收縮力把鋼板向外拉，起到調整作用，使得焊接變形小。

工件的設計和焊接順序可有效控制焊接變形。

2.減少焊接變形的其他方法

1)水冷塊

很多技術(shù)都可用來(lái)控制特殊焊接工件的焊接變形。例如，在薄板焊接中，采用水冷塊可帶走焊接工件的熱量。采用銅焊或錫焊將銅管焊接到銅制夾具，通過(guò)水管進(jìn)行循環(huán)冷卻，以減少焊接變形。

2)楔形塊定位板

“定位板”是鋼板對焊時(shí)的一種有效控制焊接變形的技術(shù)，如圖15所示。定位板的一端焊在工件的一塊板上，另一端將楔形塊楔入壓板，甚至可采用多個(gè)定位板排列，以保持焊接時(shí)對焊接鋼板的定位、固定。

3)消除熱應力

除特殊情況外，采用加熱來(lái)消除應力不是正確的方法，應在工件焊接完成前進(jìn)行預防或減少焊接變形。