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超聲波焊接塑料制品時(shí)發(fā)現溢膠/毛邊，會(huì )影響產(chǎn)品外觀(guān)，尤其是對外觀(guān)要求高的塑料制品有很大的影響，先不用急，可以先測量一下焊接后的尺寸，焊接前后相差多少。
1.溢膠不均衡，僅僅是一邊溢膠，而另外一邊不溢膠，這是因為超聲波模具沒(méi)調平，需要重新調校超聲波模具。
2.焊接面整體溢膠，而且溢膠設計焊接線(xiàn)，需要修改焊接參數，降低焊接時(shí)間或焊接壓力，減少輸出功率，可以解決溢膠/毛邊的問(wèn)題，同時(shí)要重新測試產(chǎn)品焊接的牢固度。
3.塑料件超聲波焊接線(xiàn)設計不合理，導致熔化塑膠無(wú)處可去，形成溢膠。跟超聲波設備生產(chǎn)廠(chǎng)家溝通合理設計超聲波焊接線(xiàn)。
4.針對較小塑料工件焊接時(shí)，所需要的輸出功率很小，所以我們設計超聲波焊頭時(shí)，振幅放大比過(guò)大，需要重新設計超聲波焊接頭。
5.產(chǎn)品壁厚過(guò)薄，在壓力的作用下，導致焊接部位外張錯位形成溢膠。低工裝包住焊接面，焊接壓力調小，延遲時(shí)間調大，是焊頭壓住產(chǎn)品后發(fā)振。
