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超聲波焊接后塑料產(chǎn)品變形時(shí)很常見(jiàn)的，通常有三個(gè)原因導致產(chǎn)品變形：
1.塑料件壁厚�。�2mm以?xún)龋┣议L(cháng)隊超過(guò)60mm以上，沒(méi)有設計加強筋；
2.由于塑料材質(zhì)原因注塑工藝導致變形扭曲；
3.超聲波焊接時(shí)壓力過(guò)大。
超聲波焊接產(chǎn)品變形在2-4s是正�，F象，如果變形量太大，解決方法：
1.焊接下工裝松緊問(wèn)題
焊接后產(chǎn)品變大，可能是焊接動(dòng)作過(guò)大，只能重新制作工裝；焊接后產(chǎn)品變小，原因是焊接工裝太緊，需要再次加工。
2.改變焊接參數
超聲波模具焊接壓力過(guò)大，壓塌產(chǎn)品，導致產(chǎn)品變小。
3.超聲波發(fā)力過(guò)猛
減少超聲波焊接參數，降低功率檔位。
4.修改數量注塑工藝
跟專(zhuān)業(yè)超聲波焊接機生產(chǎn)廠(chǎng)家溝通后，修改注塑模具。
5.增加固化時(shí)間
塑料制品壓接后，熔接部位會(huì )發(fā)熱，有足夠的固化時(shí)間可以保證產(chǎn)品的形狀，時(shí)間過(guò)短會(huì )變形。
