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超聲波焊接機故障維修步驟：
1．先動(dòng)口再動(dòng)手
對于有故障的超聲波焊接機，不應急于動(dòng)手，先詢(xún)問(wèn)產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過(guò)及故障現象。對于不是很熟悉的超聲波焊接機，還應先熟悉電路原理和結構特點(diǎn)，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周?chē)渌骷年P(guān)系，在沒(méi)有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫(huà)草圖，并記上標記。
2．先外部后內部
應先檢查所維修的超聲波焊接設備有無(wú)明顯的維修歷史、超聲波焊接時(shí)的狀況，超聲波模具的溫度，使用年限等，然后再對機內進(jìn)行檢查。拆前應排隊周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。
3．先機械后電氣
要先排除超聲波模具方面的問(wèn)題后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無(wú)接觸不良故障后，再有針對性地查看線(xiàn)路與機械的運作關(guān)系，超聲波焊接機維修以免誤判。
4．先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)
在設備未通電時(shí)，判斷電氣設備按鈕、接觸器、繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽(tīng)其聲、觸摸、測參數、判斷故障，后進(jìn)行維修。
5．先清潔后維修
對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線(xiàn)點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往往會(huì )排除。
6．先功放板后設備
超聲波焊接機的功率放大部分的故障率在整個(gè)超聲波設備中占的比例很高，所以先檢修超聲波發(fā)生器的功率放大部分往往可以事半功倍。
7．先普遍后特殊
因裝配配件質(zhì)量或制造工藝方面而引起的故障，超聲波維修一般占常見(jiàn)故障的50%左右。超聲波設備的故障多為硬性故障，要謹慎清楚的檢查排除問(wèn)題才輕易開(kāi)機實(shí)驗。
8．先外圍后內部
先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認外圍設備電路正常時(shí)，再考慮更換損壞的電氣部件。
9．先直流后交流
檢修時(shí)，必須先檢查直流電壓，再交流回路動(dòng)態(tài)工作點(diǎn)，如果是濾波回路的問(wèn)題的話(huà)，它將引起整機的系統問(wèn)題，超聲波焊接機的直流電源一般為300V，或+-160V分壓。
10．先故障后調試
有些情況下，所有的損壞原件都更換好了，但是還是不正常，這就要檢查保護系統的調試問(wèn)題了，電流大保護，頻率大保護，超聲波維修單前提是調頻電感一定要處在合適的位置，如果偏離正常位置太遠，在調試的過(guò)程中可能會(huì )損壞功放板。注意20khz的電感美國線(xiàn)路大約在1.1MH，臺灣線(xiàn)路大約在0.8mh，15khz臺灣線(xiàn)路的調頻電感大約在1.50mH。調試前務(wù)必將電感旋轉到正常位置。
