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超聲波焊接設備加工生產(chǎn)塑料制品時(shí)，產(chǎn)品上下殼結合處出現錯位現象是很常見(jiàn)的問(wèn)題。產(chǎn)品為什么會(huì )出現錯位，有產(chǎn)品本身的設計問(wèn)題，也有超聲波治具夾具的結構問(wèn)題，當然也有超聲波機器調試的問(wèn)題。
總的來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品自身具有良好的定位功能是主要的，當出現了錯位的情況后，通過(guò)修改超聲波夾具的方法去改善錯位現象只能說(shuō)是“亡羊補牢”。因此，在設計塑膠制品結構時(shí)要先把這些問(wèn)題考慮周全。完好的定位應該實(shí)現這樣的功能：
1.當施加壓力時(shí)，保證產(chǎn)品結合面不會(huì )變形或錯位；
2.施加一個(gè)側面方向的力時(shí)，上下塑料結合面也不會(huì )發(fā)生偏移。通常定位是這樣設計的，直口形狀，凸凹形狀，雙V溝槽形狀，直口內設加強筋形狀或者定位銷(xiāo)柱結構。
在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中，假如出現了產(chǎn)品超聲焊接后錯位了，可以通過(guò)下列方法改善：
1.降低焊接壓力，因為過(guò)大的壓力，產(chǎn)品本身難以承受，產(chǎn)生變形，接口處就會(huì )錯位；
2.底工裝加高，使其超過(guò)接合面2mm 以上， 通過(guò)加深底模治具的深度，使底模牢牢把握住產(chǎn)品；
3.使用超聲波傳導焊接，降低超聲波傳遞到產(chǎn)品的能量；
4.使用提前超聲波焊接模式，在接觸產(chǎn)品之前就釋放超聲波可以減輕錯位；
5.使用微調限位功能，限制超聲波機頭的熔接的深度；
6.使用大功率高振幅的超聲波設備焊接，在盡量短的時(shí)間內完成焊接；
7.重新校模（超聲波上下模具沒(méi)有對準也會(huì )造成錯位）；
8.修改塑料產(chǎn)品，改善產(chǎn)品定位設計。這一點(diǎn)尤其重要，產(chǎn)品自身定位設計的好，后期使用時(shí)就會(huì )免去很多麻煩。
