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許多模具，尤其是工程熱塑性塑料，在絕對較高的溫度下任務(wù)，例如80攝氏度或176華氏度。假如模具不隔熱，空氣和注塑機的熱量損失很容易與射出缸的熱量損失一樣多。
所以模具要和機板絕緣，假如能夠的話(huà)，模具外表也要絕緣。假如思索熱流道模具，盡量減少熱流道和冷卻的注塑零件之間的熱交換。這種辦法可以增加能量損失和預熱工夫。
塑料模具的溫度控制
溫度控制的必要性
1.溫度控制對成形性的目的和作用
成型產(chǎn)品的外觀(guān)、資料的物理性能、成型周期等。遭到模芯溫度的明顯影響。普通成型狀況下，堅持模芯溫度較低較為理想，這樣可以添加注射次數，但成型周期與成型產(chǎn)品的外形（模芯構造）和成品資料的類(lèi)型有關(guān)，也取決于能否需求進(jìn)步模芯的填充溫度。
2.溫度控制，避免應力
這是成型產(chǎn)品的材質(zhì)成績(jì)，這個(gè)要求只要冷卻速度。冷卻工夫短，即便一部分硬化，另一部分依然柔軟，依然可以防止膨脹不平均形成的應力。也就是說(shuō)，適當的溫度控制可以改善冷卻應力特性。
3.成型資料結晶度調理的溫度控制
結晶度的調整和結晶材料如聚硫氨酯/PA （尼龍）、聚乙酸酯/PC 和聚丙烯/PP 的機械性能的改善通常需求更高的模芯溫度。
