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1.生產(chǎn)批量
當沖壓件的生產(chǎn)批量很大時(shí)，模具的工作零件凸模和凹模的材料應選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼。對于模具的其它工藝結構部分和輔助結構部分的零件材料，也要相應地提高。在批量不大時(shí)，應適當放寬對材料性能的要求，以降低成本。
2、被沖壓材料的性能、模具零件的使用條件
當被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時(shí)，沖模的凸、凹模應選取耐磨性好、強度高的材料。拉深不銹鋼時(shí)，可采用鋁青銅凹模，因為它具有較好的抗粘著(zhù)性。而導柱導套則要求耐磨和較好的韌性，故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。
3、材料性能應考慮材料的冷熱加工性能和工廠(chǎng)現有條件。
4、采用微變形模具鋼，以減少機加工費用。
5、對特殊要求的模具，應開(kāi)發(fā)應用具有專(zhuān)門(mén)性能的模具鋼。
6、選擇模具材料要根據模具零件的使用條件來(lái)決定，做到在滿(mǎn)足主要條件的前提下，選用價(jià)格低廉的材料，以降低成本。
