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超聲波振幅直接代表了超聲波輸出能量的大小，也關(guān)系到相關(guān)材料的強度和整機的使用壽命。對于超聲波焊接設備的壽命以及超聲波模具的好壞都有很大的影響。
對于超聲波振動(dòng)系統，從傳遞能量的角度說(shuō)，主要的指標叫做超聲波的聲強I。它是指在垂直于行進(jìn)波的傳播方向上每平方厘米每秒所傳遞的能量，即I=1/2ρcω2ξ2其中：ρ是材料的密度；C是材料中超聲波傳播的速度；ω是角頻率；ξ是超聲波振幅；顯然，超聲波振幅增大，超聲波能量就以平方的關(guān)系成倍增大。在超聲波焊接工藝中，若振幅太小，焊接能量不夠，該焊的地方焊不牢。就算增加壓力或延長(cháng)焊接時(shí)間，也沒(méi)有很好的效果。若振幅太大，則造成過(guò)焊、流膠或焊穿。同樣，減小壓力或縮短時(shí)間也收效不大。若模具設計不合理造成振幅分布不均勻，則焊接就會(huì )不均勻，質(zhì)量就大大下降。
在超聲波設備的設計生產(chǎn)過(guò)程中，若超聲模具振幅設計太大，相應地材料內部應力也太大，超過(guò)了材料本身的抗拉強度和疲勞強度，結果就是模具材料開(kāi)裂。一般而言，我們建議客戶(hù)在設計超聲模具時(shí)，控制超聲模具的振幅參數在合理的范圍內，以保證超聲波系統能安全可靠的工作。
超聲波模具設計的最大允振幅
| 15KHZ | 20KHZ | 28KHZ | 35KHZ | 40KHZ | |
| 鋁合金（7075/6061） | 70μm | 50μm | 30μm | 25μm | 20μm |
| 鈦合金 | 120μm | 100μm | 60μm | 40μm | 30μm |
| 鋼材（鉻鋼或A3鋼） | 100μm | 80μm | 40μm | 30μm | 25μm |
超聲波振幅通常指超聲波焊接設備的振幅。超聲波部件在做超聲波振動(dòng)時(shí)，其運動(dòng)形式一般是縱向的伸縮運動(dòng)。這種運動(dòng)是由于構成這個(gè)部件的材料，在周期性的外力作用下變形產(chǎn)生的。其特點(diǎn)是該部件整體作伸長(cháng)和縮短的周期性變形，越接近端面，變形量越大；部件的兩頭，變形量最大；端面質(zhì)點(diǎn)的來(lái)回往復運動(dòng)，靜止點(diǎn)（或叫起始點(diǎn)）在中間，運動(dòng)軌跡在靜止點(diǎn)兩邊等量分布。其測量難點(diǎn)在于頻率高和振幅小。通常頻率在12kHz～50kHz之間，振幅在1μm～100μm之間。
