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目前塑料焊接方法使用較多的熱氣焊接、熱板焊接、振動(dòng)焊接、超聲波焊接、高頻焊接以及激光焊接等。
熱氣焊接
壓縮空氣（或惰性氣體）經(jīng)過(guò)熱風(fēng)槍的加熱器被加熱至塑料件焊接所需要的穩定（可設定），然后將焊條經(jīng)過(guò)預熱的其他作用下達到粘稠狀態(tài)，在一定的壓力下使兩片塑料件結合。
熱氣焊接的優(yōu)點(diǎn)是通用性強、成熟的標準設備，價(jià)格便宜�？梢耘渲迷谧詣�(dòng)化設備使用，也可以單點(diǎn)焊接，用途很廣泛。
熱板焊接
上下兩個(gè)焊接機通過(guò)加熱杯加熱融化后，壓合并固化的焊接方式。
熱板焊接按溫度高低可以分為：低溫長(cháng)時(shí)焊接、高溫短時(shí)焊接和非接觸式焊接。
低溫長(cháng)時(shí)焊接：通過(guò)發(fā)熱體加熱到一定的溫度（高于焊接塑料件熔點(diǎn)30-70℃）再通過(guò)長(cháng)時(shí)間的接觸固化（20-60s）的焊接。
高溫短時(shí)焊接：溫度設定在300-480℃，熔接時(shí)間在3-7秒。
非接觸式焊接：利用高溫輻射來(lái)使材料達到熔融，溫度高達400-550℃，距熱板0.5-2mm。
振動(dòng)焊接
在振動(dòng)焊接過(guò)程中，一半焊件下模具在固定夾具中保持靜止，而另一部分在上部在控制的壓力下在150-250Hz的線(xiàn)性平面上與其摩擦振動(dòng)，從而在焊接線(xiàn)表面處產(chǎn)生摩擦熱，熔融至一體。
超聲波焊接
利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來(lái)裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構件的方法。
高頻焊接
利用高頻電流所產(chǎn)生的集膚效應和相鄰效應，將鋼板和其它金屬材料對接起來(lái)的新型焊接工藝。高頻焊接技術(shù)的出現和成熟，它是直縫焊管生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。高頻焊接質(zhì)量的好壞，會(huì )直接影響到焊管產(chǎn)品的整體強度、質(zhì)量等級以及生產(chǎn)速度。
激光焊接
在能量相應與兩個(gè)能級能量差的光子作用下，誘導高能態(tài)的原子向低能態(tài)躍遷，并同時(shí)發(fā)射出相同能量的光子。激光具有方向性好、相干性好、單色性好、光脈沖窄等優(yōu)點(diǎn)。激光焊接是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進(jìn)行的焊接，這種焊接通常有連續功率激光焊和脈沖功率激光焊。
