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超聲波焊接又稱(chēng)本體摩擦焊接，焊接過(guò)程中是沒(méi)有連螺栓,釘子,卡扣,焊接材料或粘合劑等材料結合在一起的。傳統粘結技術(shù)是粘合劑、膠水的連接方式。隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，塑料制品的產(chǎn)量以及環(huán)保因素的考慮，超聲波塑料焊接更能滿(mǎn)足工廠(chǎng)的生產(chǎn)需求。這里睿特就聊聊幾點(diǎn)超聲波塑料焊接機和傳統粘接技術(shù)的區別。
1.成本
一臺超聲波塑料焊接機的成本為13000元，沒(méi)工作一天的電費成本為5度電，超聲波模具使用壽命可達80萬(wàn)件，一個(gè)工人就可以操作，日產(chǎn)量達5000個(gè)，因此產(chǎn)量越大，使用成本越低。
傳統膠粘，每一個(gè)產(chǎn)品粘合都需要粘合劑，生產(chǎn)工序復雜：涂膠、壓合、晾干，一般需要2-3人才能趕上1臺超聲波塑料焊接設備的產(chǎn)量。
2.安全
超聲波塑料焊接機選用雙按鈕操作，保證設備操作的安全性，沒(méi)有輻射及氣體的產(chǎn)生，除了有噪音，不會(huì )對人體以及環(huán)境有傷害。
傳統膠粘，膠水是有刺激性氣味，對人體和環(huán)境有很大的影響，一些出口的塑料件都禁止使用膠粘工藝。
3.防偽
超聲波塑料焊接機是本體焊接，產(chǎn)品外殼是不可以二次使用，避免的造假、套牌。
傳統膠粘，粘合劑或膠水在高溫下會(huì )自動(dòng)脫落，給一些不法分子造假的機會(huì )。
4.美觀(guān)
超聲波塑料焊接機只要設計好焊接結構，可以保證強度的基礎上，不會(huì )有溢膠、毛刺，焊接部位光滑無(wú)痕且沒(méi)有縫隙。
傳統膠粘工藝，在結合部位有一層膠膜用來(lái)連接兩片塑料件。周邊甚至會(huì )有膠粘痕跡，影響美觀(guān)。
5.自動(dòng)化
超聲波塑料焊接機有集成化的信號發(fā)射信號，可以很輕便的結合在自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上，提高產(chǎn)量。超聲波自動(dòng)化實(shí)現比較簡(jiǎn)單。
傳統膠粘需要均勻涂膠并晾干，比較難實(shí)現自動(dòng)化。
超聲波塑料焊接由于工藝特點(diǎn)，還是有一定的缺陷，不能焊接大件、復雜件以及一些特殊材料（無(wú)法保證pp、尼龍件的焊接密封性）等，傳統膠粘的使用更為廣泛。
