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與其他粘合工藝相比，超聲波的優(yōu)勢使其成為加工無(wú)紡布材料的必要技術(shù)。這些優(yōu)勢包括：
卓越的速度和生產(chǎn)效率
超聲波無(wú)紡布焊接技術(shù)在連續生產(chǎn)線(xiàn)上切割、接縫和粘合，可在瞬間完成。目前采用超聲波焊接尿褲和女性經(jīng)期褲的全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)量已經(jīng)達到1000-1200片/分鐘。
零耗品、杜絕污染物和無(wú)需外部熱源
與粘合劑和熱熔工藝相比，超聲波工藝取消了購買(mǎi)和使用耗材所需的額外費用、精力和時(shí)間，更不會(huì )產(chǎn)生暴露于熱源或化學(xué)污染物的額外風(fēng)險。
高能效
超聲波通過(guò)高頻振動(dòng)可瞬間產(chǎn)生焊接所需的摩擦熱，因此不需要預熱和維護加熱刀輥或加熱工裝，不會(huì )產(chǎn)生能量消耗或浪費。
精密的焊接控制
操作人員可以通過(guò)對超聲波發(fā)生器進(jìn)行編程來(lái)觸發(fā)超聲，從而保證每次都能為每個(gè)單獨焊點(diǎn)提供準確的振幅、持續時(shí)間和位置——所有這些都基于具體的應用需求。
無(wú)污染
與傳統縫紉工藝相比，超聲波焊接在織物上沒(méi)有線(xiàn)和機械孔，不會(huì )藏匿微生物或污染物。
可穿透/滲透
對于一些特殊的應用，超聲波可以穿透中間層而不會(huì )對外層的材料造成損傷，可以達到無(wú)損焊接或沖孔的效果。另外，超聲波還可以將無(wú)紡布的分子滲透到其它不具有相熔的材料與其連接，如皮革、棉、彈性材料等。
