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塑料超聲波焊接的設計和加工過(guò)程中，應注意以下幾點(diǎn)：
1.焊接能量即塑料能否取得良好的焊接，取決于塑料硬度、機械阻尼與溫度間的關(guān)系及是否為無(wú)定形或部分結晶材料。對于“遠距離”焊接（焊接面與焊接頭之間的距離大于6mm時(shí)稱(chēng)為“遠距離”焊接或“遠場(chǎng)區”焊接），通過(guò)焊接頭向與之接觸的塑料零件有效傳遞高頻振動(dòng)是很重要的，而傳遞本身又由塑料硬度決定，塑料越硬越容易焊接。
2.塑件設計時(shí)，要考慮到焊接工藝要求，焊接處塑件之間的接觸應盡量為點(diǎn)接觸或線(xiàn)接觸。
3.焊接過(guò)程中，為防止塑件偏移，兩塑件側向間隙應小于0.05-0.1mm。
4.焊接頭與塑料面之間必須接觸良好，否則會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)損耗和引起表面傷痕，其時(shí)需要在焊接頭與塑料面之間插入塑料薄膜以改善接觸。
5.下方的塑膠須用夾具牢靠固定，要避免因木屑及其他雜質(zhì)或塑件表面不平而引起的塑件與夾具之間的間歇。如有間隙，則可用橡膠、聚氨酯或聚乙烯薄膜等軟彈性材料墊實(shí)。
6.應根據塑料材質(zhì)和塑膠材質(zhì)及焊接頭與焊縫之間的距離來(lái)選擇佳振幅，一般在15-80μm之間選擇。
7.焊接頭施加于塑件上的壓力須在試驗狀態(tài)下測試后決定。在焊接良好的情況下應盡可能采用低壓力，可大大減少塑件內部應力的產(chǎn)生，避免焊后塑件開(kāi)裂。
8.焊接速度根據實(shí)驗確定。如果焊縫需承受較大的負載，則應選擇稍慢的焊接速度。
選購超聲波焊機時(shí)，應與設備制造廠(chǎng)確定一下幾點(diǎn)：
1.輸出（功率、振幅、壓力和熱量等）。輸出功率一般為400-2000w，根據塑件大小選定，高壓力在1.96-3.2kn選擇；觸發(fā)壓力一般在67-734n，可自行調節。
2.焊接頭的形狀、長(cháng)度及材料（與焊接的塑料零件材質(zhì)有關(guān)）。
