汽車(chē)線(xiàn)束生產(chǎn)線(xiàn)操作設備

隨著(zhù)汽車(chē)線(xiàn)束生產(chǎn)制造自動(dòng)化程度的不斷提高和生產(chǎn)交付周期的大幅縮短，在汽車(chē)線(xiàn)束生產(chǎn)制造過(guò)程中不得不采用先進(jìn)的、自動(dòng)化、高效率的生產(chǎn)制造設備，取代或者升級改進(jìn)傳統的手動(dòng)、半自動(dòng)的線(xiàn)束生產(chǎn)制造機器設備大勢所趨。本文將簡(jiǎn)單介紹汽車(chē)線(xiàn)束生產(chǎn)制造過(guò)程中，不同的工序所采用的機械設備，以及如何高效的使用這些機械設備。由于相同功能的汽車(chē)線(xiàn)束生產(chǎn)制造用設備的型號、生產(chǎn)廠(chǎng)家各不相同，功能、性能也有所差異，故在設備的選用時(shí)應綜合考慮技術(shù)設計精度、經(jīng)濟能力、空間場(chǎng)地等因素。

1、下線(xiàn)、壓接工序所需的機械設備
1.1、自動(dòng)導線(xiàn)剪剝機
本機是由微機控制的新型機電一體化的智能機器，體積小、質(zhì)量輕、操作簡(jiǎn)單，使用、搬運方便，場(chǎng)地需求小等優(yōu)點(diǎn)。該機設有外設接口，可聯(lián)控1～4個(gè)輔助設備；具有參數記憶功能，可以存儲50種加工參數；并具有剪剝精度高、速度快、多功能設定、超標報警燈功能。圖1：自動(dòng)導線(xiàn)剪剝機，表2：導線(xiàn)剪剝機的參數。

該型號的剪剝機的同類(lèi)產(chǎn)品有：HBQ-041M高速型剪剝機；HBQ-041H經(jīng)濟型剪剝機；HBQ-043粗線(xiàn)型剪剝機；HBQ-044網(wǎng)絡(luò )型剪剝機；HBQ-045細線(xiàn)型剪剝機。同類(lèi)型的導線(xiàn)剪剝機型號還有：CM-600；CM-700（通用型）等其他公司的產(chǎn)品。 其中HBQ-044粗線(xiàn)型剪剝機適用于較粗導線(xiàn)的剪剝，剪剝線(xiàn)徑為50平方。在汽車(chē)線(xiàn)束大截面導線(xiàn)的加工中，取代落后的手工導線(xiàn)裁斷、剝頭和整套的KOMAX設備。與傳統的手工下線(xiàn)和采用大型KOMAX設備相比，具有效率高、裁斷精度高、投資小、占地少等優(yōu)點(diǎn)。同類(lèi)型的導線(xiàn)剪剝機型號還有：CM-800；CM-900（通用型）、KODERA C377等其他公司的產(chǎn)品。

1.2、成套的KOMAX導線(xiàn)剪剝設備 采用木質(zhì)線(xiàn)軸大卷包裝的導線(xiàn)，由于體積、重量較大，需借用整套的KOMAX設備進(jìn)行下線(xiàn)、剝頭作業(yè)。采用這套設備具有自動(dòng)化程度高、下線(xiàn)長(cháng)度、剝頭長(cháng)度穩定可靠、效率高。缺點(diǎn)是整套設備資金投入、能耗、占地面積較大。比如：Komax Ads123送線(xiàn)器與Komax Kappa240剪剝機和收線(xiàn)架組成的用于大截面導線(xiàn)的剪剝設備，該套設備占地面積至少3M*8M，整套設備價(jià)格較高。

1.3、 HBQ-802全自動(dòng)下線(xiàn)壓接機
HBQ-802型全自動(dòng)下線(xiàn)壓接機，采用獨特的驅動(dòng)系統、高速控制技術(shù)和高剛性的驅動(dòng)機構，是具有高水準處理能力和高加工精度的自動(dòng)化設備。計算機控制的操作系統、人性化的操作界面，淺顯易懂、易學(xué)易用。該套設備還可以選配防水栓穿入單元和數字式壓接工作站，以滿(mǎn)足客戶(hù)的特殊需求。該套設備是一款市場(chǎng)保有量高的國產(chǎn)機型，HBQ-802和進(jìn)口全自動(dòng)壓接機相比，具有較高的性能、較低的價(jià)格，使的全自動(dòng)線(xiàn)束加工的入門(mén)經(jīng)濟化。圖2：HBQ-802型全自動(dòng)下線(xiàn)壓接機，圖3：HBQ-802功能示意圖，表3：HBQ-802技術(shù)參數表

1.4、KOMAX Gamma 333 PC-B

KOMAX Gamma 是一系列瑞士進(jìn)行設備,主要生產(chǎn)全自動(dòng)下線(xiàn)壓接設備.該設備性能穩定,運行可靠,適應加工范圍廣,但造價(jià)維護成本高.是集下線(xiàn)、穿防水栓、壓接、噴碼等功能為一體的全自動(dòng)智能設備。

1.5、超聲波線(xiàn)束焊接機
主要應用于線(xiàn)束、辮狀類(lèi)、線(xiàn)圈等, 廣泛應用于汽車(chē)配件廠(chǎng)家。該設備焊接時(shí)間不足1s并且線(xiàn)束焊接寬度可以精確調整并記錄大量的焊接數據，設備內部有電子氣壓控制系統，對于焊接排序沒(méi)有設計上的限制方便人工操作。

技術(shù)參數
焊接面積范圍: 0.7 - 32 mm 2(總截面)
頻 率： 20KHz
電 流： 3.0KW
電 壓： 交流200-240AAC,16A
氣 壓： 6.5bars/94psi,干燥清潔氣體
焊 接 力： 可達4000N
模 具： 焊頭、焊座、夾具
設備尺寸： 12KG,W190MM*L458MM*H178MM
控 制 箱：356MM*585MM*280MM接口：PLC,Ethernet,USB

2、組裝和輔助設備

2.1HBQ-042-2/3/4收線(xiàn)架

該收線(xiàn)架是HBQ-041系列剪剝機的配套裝置，單純使用HBQ-041系列剪剝機進(jìn)行操作時(shí)，操作工需要用手不停的接住裁斷的導線(xiàn)，每裁斷一捆導線(xiàn)（50或100根）時(shí)需要停機，然后操作工才能對成捆導線(xiàn)的捆扎、包頭、貼標識等操作，停機時(shí)間長(cháng)、頻次多，生產(chǎn)效率較低。采用該收線(xiàn)架（圖7：剪剝機與收線(xiàn)架）配合機械抓手（圖8：機械抓手）可以連續生產(chǎn)加工，員工可以在不停機的情況下完成整捆導線(xiàn)的自檢、捆扎、包頭、做標識、掛線(xiàn)等操作，只有在更換新盤(pán)導線(xiàn)和導線(xiàn)互絞的情況才停機。采用該收線(xiàn)架和送線(xiàn)器可以使導線(xiàn)絞線(xiàn)的幾率大大降低，使生產(chǎn)效率提高將近1.5-2.5倍，在生產(chǎn)操作過(guò)程中員工對導線(xiàn)自檢頻次增加，半成品導線(xiàn)不良率大幅降低。如附表2：使用收線(xiàn)架和未使用收線(xiàn)架對比圖（根/小時(shí)）

2.2、HBQ-****送線(xiàn)器（送線(xiàn)架）

該送線(xiàn)器作為伺服部件，既有采用電動(dòng)機作動(dòng)力的復雜送線(xiàn)器（架）、又有簡(jiǎn)單用剪剝機抽拉力作動(dòng)力的簡(jiǎn)單送線(xiàn)器。無(wú)論是那種類(lèi)型的送線(xiàn)器（架），都是為剪剝機及時(shí)提供導線(xiàn)，限度的減少剪剝機在導線(xiàn)剪剝過(guò)程中導線(xiàn)互絞而造成的設備停機,降低剪剝機的生產(chǎn)效率。采用送線(xiàn)器（架）能夠使線(xiàn)徑0.3-1.25平方的面包卷包裝的導線(xiàn)絞線(xiàn)幾率大幅降低，但仍不能徹底解決剪剝機工作時(shí)導線(xiàn)的互絞現象。

在導線(xiàn)剪剝的操作過(guò)程中，導線(xiàn)的互絞現象是造成自動(dòng)剪剝機停機的主要因素之一，也是造成剪剝機效率降低的重要因素。線(xiàn)束制造廠(chǎng)家也采取各種措施，限度的降低導線(xiàn)絞線(xiàn)的幾率，特別是小線(xiàn)徑（0.3-1.0平方）導線(xiàn)的絞線(xiàn)問(wèn)題。常采用的措施有：1、整卷包裝的導線(xiàn)在運輸、存儲過(guò)程中確保線(xiàn)卷不變形、散亂。2、非整卷包裝的導線(xiàn)用PVC自粘薄膜重新緊密捆扎。3、非整卷包裝導線(xiàn)盡可能一次性用完或放在線(xiàn)軸上移動(dòng)、存儲。4、面包卷包裝的整卷導線(xiàn)的長(cháng)度，500米/卷，1000米/卷。

同類(lèi)型的送線(xiàn)器（架）還有：KS-09Z、KX-09X送線(xiàn)器（架）等其他公司產(chǎn)品。圖10：KX-09X送線(xiàn)器

2.3、HBQ-802-10A型預送線(xiàn)器

HBQ-802-10A是一種主動(dòng)式預送線(xiàn)器，可以講導線(xiàn)平穩地輸送至主機，以保證主機高效運行。它能處理散裝、桶裝、轂裝、卷裝等各種包裝的導線(xiàn)。該設備跟隨主機的節奏進(jìn)行同樣的加減素，可以有效的防止導線(xiàn)絞纏打結。

HBQ-802-10A采用伺服電機控制，無(wú)級變速，送線(xiàn)平穩；采用擺臂機構，從而更有效的校直、存儲導線(xiàn)；后端帶有防止電線(xiàn)絞纏打結報警機構，能有效的保護電線(xiàn)；可以做為獨立的附件，與其它主流品牌的自動(dòng)機完美配合。表
3:HBQ-802-10A技術(shù)參數表