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汽車(chē)線(xiàn)束超聲波焊接將多股或單股電線(xiàn)焊接成一個(gè)線(xiàn)結。其優(yōu)點(diǎn)為：焊接后導電性好，電阻小。焊接質(zhì)量穩定可靠，能量消耗低，焊接效率高，焊接易操作；焊接不需要其它任何輔助材料；焊接尺寸形狀可任意調整。
汽車(chē)線(xiàn)束超聲波焊接工藝：
1.線(xiàn)束不要鍍錫或鍍鋅，雖然某些情況下也能焊，但效果還是會(huì )打折扣。
2.根據線(xiàn)束橫截面積選定機型。2000w設備適合1-18mm2線(xiàn)束；3200w設備適合10-30mm2線(xiàn)束。
3.需要好的質(zhì)控軟件，對每個(gè)焊點(diǎn)做出質(zhì)量評判。
判斷汽車(chē)線(xiàn)束壓接的效果：
1.線(xiàn)束高寬比如何計算？該符合什么標準？
2.剖開(kāi)界面是否完全熔融狀態(tài)（針對較大線(xiàn)徑的汽車(chē)線(xiàn)束）
3.線(xiàn)束焊接的長(cháng)度能否滿(mǎn)足工藝要求
檢查每批次的汽車(chē)線(xiàn)束焊接拉拔力；兩端對齊焊接和單側耳式焊接的尺寸特征需符合技術(shù)要求；超聲波焊接部位呈矩形形狀，不能有銅絲形成尖角，無(wú)連續裂紋，無(wú)過(guò)燒／熔化的絕緣層，無(wú)焊瘤；線(xiàn)芯沒(méi)有重疊在導線(xiàn)絕緣層上，導線(xiàn)無(wú)彎曲，自熔核處呈直線(xiàn)引出，無(wú)散開(kāi)的線(xiàn)芯，熔焊長(cháng)度等于或大于5mm。
車(chē)載功能電器設備不斷增加，而線(xiàn)束作為汽車(chē)控制電路的主體部分，在整車(chē)性能和整車(chē)品質(zhì)中扮演著(zhù)十分重要的角色。超聲波線(xiàn)束焊接技術(shù)也越多的被認可。
