高周波塑膠熔接機模具打火

高周波塑膠熔接機發(fā)出27.12MHZ的高周波,在一定的溫度和壓力條件下通過(guò)高周波模具產(chǎn)生的高頻振蕩對PVC塑料進(jìn)行粘合。使用高周波塑膠熔接機的朋友都會(huì )遇到高周波模具打火，,造成PVC塑料盒燃燒、上模的圍刀和下模的絕緣板損壞。高周波機器打火是模具在高頻振蕩時(shí)和其它物質(zhì)(包括灰塵和PVC塑料中雜質(zhì))摩擦產(chǎn)生的一種放電現象,嚴重制約了生產(chǎn)的速度，造成人力和物力的消耗。

有一些熔接產(chǎn)品中含有金屬、碳粉等導電成分會(huì )導致高周波機器容易打火。

高周波塑膠熔接機模具減少打火的事項：

1.放高頻時(shí)上電極和下電極不要直接接觸；

2.上下模具一定要調較平整；

3.接觸上下模具的部位不可以有灰塵和雜物；

4.定期清理振蕩桶的灰塵，保持機器在干凈通風(fēng)的狀況下工作；

5.當一旦有打火的現象發(fā)生后，請及時(shí)的清理上下模具，燒黑的部位一定要清洗干凈（用天拿水或酒精清洗）。

高周波塑膠熔接機打火的原因：

模具打火（電流過(guò)大、模具不平、材質(zhì)問(wèn)題）
震蕩桶內打火（灰塵過(guò)多、桶腔內雜物、電子元件損壞）
電容片打火（距離過(guò)窄、電感處理不妥當、電磁波回路不妥當）

高周波塑膠熔接機模具打火后的處理方法：
1.高周波機的模頭有四個(gè)平衡的大螺絲，把這四個(gè)調模具和斬將有板平衡。
2.每次新?lián)Q一次模具需要把高周波機器調節電流大小的同調器調到小，然后慢慢調到適合的刻度，就能正常使用了。
3.高周波模具的絕緣材料已經(jīng)缺損或者老化，請更換，如果自已不會(huì )更換，可以找我司更換。
4.請訂制厚度一樣的材料，并保證材料不要臟。
5.材料不適合高周波機器生產(chǎn)熔接的，有一些比較容易導電的材料看是否能找更適合高周波機用的材料。
6.高周波機請裝靈感度的高感度防火花保護裝置。象我司振嘉牌的單頭推盤(pán)高周波機，轉盤(pán)式高周波機，圓盤(pán)式高周波機均有采用美國雙管防火花保護裝置，就會(huì )使這種機率大大減小。
7.用干凈的布沾上酒精或天那水把高周波上下模黑的地方搞干凈，用刀片把高周波下模的黑逢刮掉，然后貼上高同波模具專(zhuān)用的高溫膠布就可以正常生產(chǎn)，如果高周波上下模已經(jīng)燒穿或者燒缺了口就的補焊和更換絕緣材料。
8.如果下模已經(jīng)燒黑并穿了洞，那么就必須更換絕緣板，把黑的地方更干凈。

高周波塑膠熔接機模具如果操作不當，或者高周波調得太大，沒(méi)裝有高感度的防火花保護裝置，就有灰塵就有可能打火，一旦打火機器沒(méi)及時(shí)的啟動(dòng)保護裝置就會(huì )造成損失。