超聲波線(xiàn)束焊接機焊接原理
超聲波線(xiàn)束焊接機利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。
超聲波線(xiàn)束焊接機優(yōu)點(diǎn)在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工;
超聲波線(xiàn)束焊接機缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓;
超聲波線(xiàn)束焊接機廣泛應用于汽車(chē)行業(yè),可以把兩條或以上的銅線(xiàn)焊接在一起。
銅線(xiàn)線(xiàn)束焊接機特點(diǎn)
1、銅線(xiàn)線(xiàn)束焊接機焊接質(zhì)量穩定可靠;
2、銅線(xiàn)線(xiàn)束焊接機能量消耗低;
3、銅線(xiàn)線(xiàn)束焊接機焊接過(guò)程簡(jiǎn)單,易操作;
4、銅線(xiàn)線(xiàn)束焊接機處理超聲焊接無(wú)需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素;
5、銅線(xiàn)線(xiàn)束焊接機焊接尺寸,形狀可以任意調整;
6、銅線(xiàn)線(xiàn)束焊接機超聲焊接可以使材料的溫度效應降到很低;
7、銅線(xiàn)線(xiàn)束焊接機模具壽命長(cháng),模具整修與替換時(shí)間少,而且易于實(shí)現自動(dòng)化;
8、銅線(xiàn)線(xiàn)束焊接機超聲波焊線(xiàn)機同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接;
9、銅線(xiàn)線(xiàn)束焊接機要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達40%-90%。
汽車(chē)線(xiàn)束焊接機焊接應用
汽車(chē)線(xiàn)束焊接機主要適應于多股銅線(xiàn)、電動(dòng)車(chē)線(xiàn)束、電機引線(xiàn),電纜線(xiàn),端子連接線(xiàn)、電腦接口連接線(xiàn)、電子設備連接線(xiàn)、電機連接線(xiàn)的焊接。汽車(chē)線(xiàn)束焊接機特別是運用在多股銅線(xiàn)與電阻引腳、電容引腳led燈引腳、插座插片引腳、插頭等電子元器件的焊接,多股銅線(xiàn)和多股銅線(xiàn)、漆包線(xiàn)、鋁片、銅片焊接。焊接時(shí)間短,避免焊接過(guò)熱或焊接熔深不夠,不需任何助焊劑、保護氣體、焊接的接點(diǎn)是熔為一體的合金層,化學(xué)性能穩定、導電性好,電阻系與材料原來(lái)的系數基本一致。無(wú)飛濺,焊點(diǎn)光亮,鍍層不露銅,端子不開(kāi)裂。