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超聲波焊接機用來(lái)融合塑膠材料，比膠水粘貼工藝成型速度快、省人工且易實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。為什么選擇超聲波焊接機而不用膠水呢？從下面幾點(diǎn)分析。
環(huán)保
超聲波焊接是無(wú)色、無(wú)味，不需要任何助焊劑的熱壓工藝，而膠粘工藝的助焊劑（膠水）有刺激性氣味，對環(huán)境有污染。
效率
超聲波焊接機生產(chǎn)工藝為：取放件+按按鈕+設備自動(dòng)完成焊接，單件生產(chǎn)時(shí)間僅為6s；膠水工藝：涂膠+壓合+干燥，加工時(shí)間長(cháng)。
品質(zhì)
超聲波焊接工藝設計好焊接結構，可以做到無(wú)縫焊接，膠粘工藝會(huì )有余料粘貼在塑件表面。
牢度
超聲波焊接后，焊接面的強度可達本體的60-80%，非破壞性拆卸都不會(huì )脫落；膠粘工藝隨著(zhù)膠水老化/高溫會(huì )脫落。
自動(dòng)化
標準型超聲波焊接機是半自動(dòng)化設備，有信號輸出，很容易實(shí)現焊接自動(dòng)化；膠粘工藝都是手工操作，實(shí)現不了自動(dòng)化。
成本
超聲波焊機成本（超聲波焊接機+一套超聲波模具）為12000元，設備故障率低，設備使用壽命為15年，模具為3年，不同產(chǎn)品只需要更換超聲波模具即可，產(chǎn)量越高單件成本越低；膠粘工藝成本只有助焊劑（膠水），成本時(shí)固定的。
通用性
超聲波焊接只適用于較小且不是很復雜的塑料制品，工藝有局限性；膠粘工藝使用絕大部分塑料制品的融合。
