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一.安全要求與警告
本節解釋了手冊上各種“安全注意”符號和標志的意義,并提供了超聲波焊接發(fā)生器的常規安全預防措施。
“警告”標志下包括了需要注意的潛在危險情況,如果忽略,可能造成不同程度的傷害事故。
在接觸超聲波發(fā)生器前應采取以下預防措施:
在進(jìn)行任何電氣連接前,確定電源處于關(guān)閉(OFF)狀態(tài)。使用帶有接地端子的電源插座來(lái)防止觸電事故。
超聲波發(fā)生器會(huì )產(chǎn)生高壓。對其進(jìn)行操作前,應:
關(guān)閉電源開(kāi)關(guān);
拔下主電源插頭;
等待2分鐘讓電容充分放電。
超聲波發(fā)生器會(huì )產(chǎn)生高壓,非專(zhuān)業(yè)人員請勿打開(kāi)外殼。
超聲波發(fā)生器會(huì )產(chǎn)生高壓,并且其高壓的公共端并不與大地相連通,因此,在檢測時(shí)請使用不接地而使用電池作為電源的萬(wàn)用表,用其他的方法進(jìn)行檢測可能導致觸電。
當高頻電纜或換能器處于斷開(kāi)狀態(tài)時(shí),不要執行焊接及測試操作。
在使用大焊頭時(shí),不要將手指放到焊頭和模具之間。
此機型必須一人操作,禁止多人同時(shí)操作及調試。
二.智能型超聲波焊接發(fā)生器簡(jiǎn)介
超聲波信號發(fā)生器由一個(gè)能將50/60Hz的工頻交流電轉換為超音頻供換能器工作的超聲波功放模塊和一個(gè)帶有“系統保護監測”及“自動(dòng)調諧”功能的控制模塊組成?刂颇K能在超聲波焊接工作發(fā)生故障時(shí)切斷超聲波能量從而為發(fā)生器乃至整套焊接設備提供極高的安全性和可靠性。
1、真正全自動(dòng)追頻(AFC)適應各種大小焊模和不同的設計模具,自動(dòng)追蹤頻率范圍:±400HZ(依15KHZ超聲波為例,模具頻率在14.40-15.20KHZ可自動(dòng)頻率追蹤使用)。追頻精度:±5HZ
2、采用CPU計算機監控各程序速度快適應力特強、內置各種保護系統“系統保護監測”功能會(huì )對以下情況發(fā)生回應:
IGBT溫度過(guò)高保護
壓力過(guò)高從而導致超載
超聲波發(fā)生器電流過(guò)大
焊頭、變幅器或者換能器松動(dòng)或其他故障
發(fā)生器電路失效
發(fā)生器和換能器間的線(xiàn)纜故障
供電頻率不穩自動(dòng)補償
3、“自動(dòng)調諧”功能能使超聲波發(fā)生器自動(dòng)跟蹤并且補償焊頭頻率發(fā)生的變化。當溫度過(guò)高,焊頭表面有磨損或有雜物在焊頭上時(shí),這種頻率變化都會(huì )發(fā)生。
4、內置全自動(dòng)恒振幅系統,對不同的氣壓變化及電壓波動(dòng)自動(dòng)補償,可對超聲波振幅由50%-100%無(wú)級調節,適應不同焊接工件之要求。
5、采用IGBT做功率放大,反應快,比傳統硅功率管反應速度快100倍多,故保護功能較優(yōu)。
三、主要技術(shù)參數
1、外型尺寸:長(cháng)380mm×寬290mm×高110mm
2、主機凈重:7Kg
3、輸出功率:0-4200W
4、輸出電壓:0-3000VAC
5、工作環(huán)境溫度:+5°C至+50°C
6、正弦諧波參數:≥97%
7、輸入功率因素:≥80%
8、工作頻率:15KHz/20KHz/28KHz/30KHZ/35KHz/40KHz
9、工作電源:AC220V50Hz
10、模具頻率范圍:±400HZ(依15KHZ超聲波為例,模具頻率在14.40-15.20KHZ可自動(dòng)頻率追蹤使用。)
11、自動(dòng)追頻精度:±5HZ
12、功率穩定度:≤5%
13、遠程端子動(dòng)態(tài)回應時(shí):≤10ms
14、過(guò)流保護電流:15A
15、過(guò)流保護時(shí)間:100ms
16、過(guò)熱保護溫度:85℃
17、PLC通訊
四、安裝要求
環(huán)境要求
設備的使用/保存/運輸必須滿(mǎn)足以下的環(huán)境要求:
塑焊機環(huán)境要求一覽表
環(huán)境因素 | 適用范圍 |
操作/使用溫度 | +5℃至+50℃ |
保存/運輸溫度 | -25℃至+70℃ |
相對濕度 | 30%至95%,無(wú)凝露 |
電源輸入范圍
必須將電源插頭插入帶有接地端的單相三眼插座中,塑焊機可適應的電源范圍為220VAC±10%@50/60Hz,使用一只10A慢斷型熔斷絲管。塑焊機的電源輸入為220VAC,若要使用110VAC作為輸入電源,請與相關(guān)服務(wù)人員聯(lián)系以獲得指導與支持!
切勿在未經(jīng)咨詢(xún)的情況下擅自使用110VAC作為輸入電源,否則對設備可能造成嚴重損壞!
系統連線(xiàn)
系統需要用戶(hù)提供單相輸入帶接地端并且電壓為220VAC@50/60Hz、負載電流不小于10A的電源,確認該電源的插座與隨機所帶的電源插頭相匹配,然后才將機上的電源插頭插入插座。插入電源插頭之前一定要先檢查并確認電壓為220VAC,并且位于電箱左側的電源開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)!
五、操作使用說(shuō)明
主顯示窗口功能說(shuō)明:
1、頻率范圍:顯示發(fā)生器所追蹤到換能器及模具的諧振頻率點(diǎn)的位置,最好將模具及換能器調整到發(fā)生器中心頻率點(diǎn)中間的位置。如中心頻率點(diǎn)顯示偏左或偏右,表示超聲波模具頻率偏低或偏高。
2、頻率:顯示為到當前時(shí)間的實(shí)際諧振頻率,單位為KHZ。
3、振幅:顯示超聲波輸出振幅及功率的百分比。
4、產(chǎn)量:顯示超聲波焊接設備生產(chǎn)次數。
5、模式:此機型有兩種工作模式,一種為自動(dòng)模式,焊接過(guò)程由所設定的時(shí)間來(lái)控制;另一種為調模模式,按“啟動(dòng)”鍵后,焊頭下降,以便調節模具高度,如需焊頭上升,按“急!辨I。
6、電流:顯示工作電流的大小。
7、功率:顯示焊接后瞬間最大輸出功率。
工具欄說(shuō)明:
1.計數清零:按此鍵后對產(chǎn)量數量清零。
2.自動(dòng)/調模:進(jìn)行自動(dòng)模式與調模模式的切換。
3.頻率掃描:此機型為計算機自動(dòng)追蹤頻率,更換模具后請按頻率掃描鍵,系統將自動(dòng)進(jìn)行頻率掃描程序,掃描正常后系統將自動(dòng)保存超聲波模具頻率數據;如掃描不正常,系統將報警并提示相應故障信息。
4.設置確認:按設置確認鍵進(jìn)入設置界面,可對相應焊接參數作調整,調整完畢再此鍵進(jìn)行確認保存。
5.音波測試:用于檢查露于空氣中處于空載狀態(tài)下的換能器/變幅器/焊頭焊頭組件的消耗功率,同時(shí)也能夠測試焊頭是否正常,若焊頭異常即使在空載狀態(tài)下亦可能產(chǎn)生超載報警。
6.:設置界面中上移。
7.:設置界面中下移。
8.:設置界面中增加參數值。
9.:設置界面中減小參數值。
按“設置確認”鍵后彈出設置窗口
延遲時(shí)間:顯示延時(shí)觸發(fā)超聲波的時(shí)間。
焊接時(shí)間:顯示觸發(fā)超聲波的時(shí)間。
冷卻時(shí)間:超聲波焊接后氣缸停頓冷卻焊接工件的時(shí)間。
振落時(shí)間:顯示振落粘住超聲波上模具焊接工件的時(shí)間(一般情況不使用此功能)。
振幅:本機型振幅可由50%—100%可調,設定值低于60%時(shí),可能會(huì )因振幅值太低造成超聲 波輸出功率偏小,從而導致焊接不良;設定值高85%時(shí),可能會(huì )因太高的振幅設定值減小超聲波振子、超聲波工具頭的使用壽命。
焊接參數的設置
進(jìn)入設置參數界面后可對各項技術(shù)參數進(jìn)行設置,按上下移動(dòng)所需修改的技術(shù) 參數后,所選擇數字閃爍,然后直接在右邊 鍵調整,然后按設置確認鍵保存并退
出設置界面。
機箱背面接線(xiàn)說(shuō)明:
1.啟動(dòng)界面:直接與機架上的“急!卑粹o及“啟動(dòng)”按鈕相連,公共與急停接“停止”按鈕的常閉端;公共與啟動(dòng)接“啟動(dòng)”按鈕的常開(kāi)端。
2.24V電磁閥及220V供電:上面兩芯接機架上24V電磁閥,下面兩芯為機架上提供220V供電,可接機架上220V風(fēng)扇或220V升降馬達,注意:不能將此四芯線(xiàn)接錯,否則對設備可能造成嚴重損壞!
3.高頻輸出口:“+”接超聲波振動(dòng)子正極;“-”接超聲波振動(dòng)子負極。
4.散熱風(fēng)扇:工作中請確保散熱風(fēng)扇口通風(fēng)良好,請及時(shí)清理散熱口異物及灰塵。
5.電源輸入:系統需要用戶(hù)提供單相輸入帶接地端并且電壓為220VAC@50/60Hz、負載電流不小于10A的電源。
6.保險管:本機型采用內嵌式保險座,如需更換保險絲,將電源插頭下方保險座扣出即可更換。
報警提示