熱塑性塑料的焊接初采用的是高頻塑料焊接（HF）方法。該焊接技術(shù)起源于對PVC-P（聚氯乙烯）塑料薄膜的加工，以前也將該材料稱(chēng)為軟PVC。幾年來(lái),其他相應的熱塑性塑料也采用高頻焊接方法進(jìn)行焊接。當然也經(jīng)常采用相應的焊接輔助材料，如活性粘接材料等。通常，各種焊接方法的加熱方式都是對母材進(jìn)行外部加熱，包括加熱板式、楔式加熱、熱風(fēng)式以及通過(guò)機械運動(dòng)而產(chǎn)生所需焊接熱量的加熱方式，如摩擦、振動(dòng)和超聲波焊等焊接方法。在應用高頻能量時(shí)，則在材料自身中產(chǎn)生介質(zhì)熱。 塑料焊接設備材料的可焊性熱塑性塑料的焊接初采用的是高頻塑料焊接此處僅介紹適合高頻塑料焊接的熱塑性塑料。只（HF）方法。該焊接技術(shù)起源于對pC-P（聚氯乙烯）有熱塑性塑料的介質(zhì)損失系數（Tans）滿(mǎn)足大于或等于塑料薄膜的加工，以前也將該材料稱(chēng)為軟PVC。 塑料焊接機的主要優(yōu)點(diǎn)是：①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗??；②無(wú)公害；③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕；④表面淬硬層可根據需要進(jìn)行調整，易于控制；⑤塑料焊接設備加熱可以安裝在機械加工生產(chǎn)線(xiàn)上，易于實(shí)現機械化和自動(dòng)化，便于管理，且可減少運輸，節約人力，提高生產(chǎn)效率；⑥淬硬層馬氏體組織較細，硬度、強度、韌性都較高；⑦表面工件表層有較大壓縮內應力，工件抗疲勞破斷能力較高。 塑料焊接機感應加熱熱處理的設備主要由焊接設備發(fā)生器、塑膠焊接機機架和塑膠焊接模具組成。發(fā)生器的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設備是發(fā)電機組。一般電源設備只能輸出一種頻率的電流，有些設備可以改變電流頻率，也可以直接用50赫的工頻電流進(jìn)行感應加熱。 塑料焊接機發(fā)生器的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件，應使用電流頻率較低的電源設備；加熱層淺的工件，應使用電流頻率較高的電源設備。選擇電源設備的另一條件是設備功率。加熱表面面積增大，需要的電源功率相應加大。當加熱表面面積過(guò)大時(shí)或電源功率不足時(shí)，可采用連續加熱的方法，使工件和模頭相對連接，前邊加熱，后邊冷卻。但還是對整個(gè)加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使材質(zhì)的表層回流，從而使工藝簡(jiǎn)化，還可節約電能。 |