我國塑料焊接的總體水平與國外還存在著(zhù)不少的差距，近60%的產(chǎn)品達不到發(fā)達國家上世紀80年代的水平，先進(jìn)大型的設備主要依賴(lài)進(jìn)口，出口額還不足總產(chǎn)值的5%，進(jìn)口額卻與總產(chǎn)值大抵相當，與發(fā)達國家相去甚遠。從現有技術(shù)水平角度分析，由于我國的包裝機械工業(yè)起步比較晚，沒(méi)有較好的加工技術(shù)和配套行業(yè)支持，因此一直沿襲著(zhù)仿造國外先進(jìn)設備的方式，缺乏自主創(chuàng )新，很多國內企業(yè)生產(chǎn)的設備還是采用國外相對落后的技術(shù)。以我們經(jīng)常使用的日化或藥劑產(chǎn)品的軟管灌裝機為例，國內較多包裝機械廠(chǎng)商的設備都是模仿瑞典KALIX的中低速設備，無(wú)論是結構框架還是灌裝方式以及配置幾乎都與KALIX的設備如出一轍。在相同的使用條件下，雖然都能滿(mǎn)足正常的生產(chǎn)需要，但在設備的精度、質(zhì)量和穩定性上同國外的設備還是有明顯的差距。

　　從設備制造角度分析，我國包裝機械的加工制造精度還不高，外觀(guān)設計亦不夠美觀(guān)。這具體表現為兩方面：一方面設備的加工精度不夠，另一方面是加工技術(shù)和水平參差不齊。例如，對于壓片機而言，整個(gè)操作盤(pán)上每個(gè)沖床的嚴密性、一致性將直接對藥片的重量和質(zhì)量產(chǎn)生影響，因此對模具的加工精度和設備的整體配合提出了很高的制造要求。目前德國Fette、Bosch的壓片設備在制造與配合上均體現出其細致入微和精益求精的制造水準，只有這樣的設備才能對產(chǎn)品質(zhì)量提供保證。另外，外形設計的美觀(guān)性也很重要，在國內藥劑展上我們可以看到，雖然某些同類(lèi)型國產(chǎn)設備的性能已優(yōu)于國外先進(jìn)設備，但外觀(guān)設計上的欠缺直接影響了客戶(hù)的終選擇。

　　面對不利因素，緊迫的是改變包裝機械行業(yè)中各企業(yè)的發(fā)展方式，企業(yè)要站在新的起點(diǎn)上去審視和解決好以上的矛盾和問(wèn)題，轉變發(fā)展理念，強化自主創(chuàng )新，增強市場(chǎng)意識，大力推進(jìn)國內包裝機械行業(yè)發(fā)展。要改變包裝機械行業(yè)現狀，促進(jìn)包裝機械的發(fā)展，行業(yè)在大步前進(jìn)的同時(shí)要注意包裝機械的發(fā)展趨勢。