|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
超聲波焊接機加工過(guò)程中模具發(fā)熱是很正常的現象，材料本身的機械能損耗及超聲波物件發(fā)熱傳導所致。
超聲波焊接模具發(fā)熱是否正常判斷標準為空載（即不接觸工件）時(shí)，連續超聲半小時(shí)以上，溫度不能夠超過(guò)50-70℃，如發(fā)熱歷害，證明超聲波模具已損壞或材料不合格，需要及時(shí)更換。
1.超聲波焊接模具設計不合理，頻率設計部是最佳頻率，導致焊接工程中超聲波能量不能完全釋放出去大部分能量滯留在超聲波模具內；
2.超聲波焊接模具材料選擇不當，使用劣質(zhì)的鎂鋁合金，材質(zhì)本身空隙較多，熱量傳導受阻；
3.超聲波焊接模具因為工作于高頻振動(dòng)情況下，應盡量保持一個(gè)對稱(chēng)設計，以避免聲波傳遞的不對稱(chēng)性導致的不均衡應力及橫向振動(dòng)（我們所用于焊接模具利用的是超聲波振動(dòng)的縱向傳遞，對于整個(gè)諧振系統而言），不均衡振動(dòng)能導致焊接模具發(fā)熱。
超聲波焊接產(chǎn)品過(guò)程中，一旦發(fā)現發(fā)熱不正常狀況，需要及時(shí)處理，分析原因，避免更嚴重的故障發(fā)生。
