銅焊接|超聲波焊接銅
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銅焊接設備供應列表
銅片超聲波焊接機 多股銅線(xiàn)焊接機 銅線(xiàn)銅片焊接機
多層銅箔焊接機 銅帶超聲波焊接機 散銅絲焊接機
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鍍錫銅線(xiàn)焊接機 銅管銅板焊接機 銅編織線(xiàn)焊接機
銅片銅線(xiàn)點(diǎn)焊機樣品端子超聲波焊

銅焊接設備是一款為小功率通用型點(diǎn)焊所設計的機架。根據工件不同可選擇不同的焊頭及相應的底座。高頻率超聲波焊接同種工件時(shí)所需振幅可大幅度減小,故高頻率超聲波一般應用于小、薄的工件焊接。
銅線(xiàn)束焊接設備銅線(xiàn)超聲波壓接機

基本參數:
標準機架尺寸:120 x 340 x 270mm;
工作頻率: 20KHz;
機器重量:35 kg;
工作氣壓為:0.5kgf/cm2-6.0kgf/cm2


銅線(xiàn)與銅片焊接設備銅箔超聲波焊接設備

超聲波焊接銅基礎知識:
利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工;缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。

超聲波焊接銅焊接優(yōu)點(diǎn)
1)、焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。
2)、焊接后導電性好,電阻系數極低或近乎零。
3)、對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。
4)、焊接時(shí)間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。
5)、焊接無(wú)火花,環(huán)保安全。
銅線(xiàn)銅片超聲波焊接設備銅帶超聲波

超聲波焊接銅適用產(chǎn)品:
1)、鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。.
2)、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。.
3)、電線(xiàn)互熔,偏結成一條與多條互熔。
4)、電線(xiàn)與名種電子元件、接點(diǎn)、連接器互熔。
5)、名種家電用品、汽車(chē)用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。
6)、電磁開(kāi)關(guān)、無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)等大電流接點(diǎn),異種金屬片的互熔。
7)、電纜屏蔽層焊接,鋁帶鋁箔焊接。
多層銅箔點(diǎn)焊鍍層線(xiàn)超聲波焊接機

銅焊接振幅參數:
振幅對于需要焊接的材料來(lái)說(shuō)是一個(gè)關(guān)鍵參數,相當于鉻鐵的溫度,溫度達不到就會(huì )熔接不上,溫度過(guò)高就會(huì )使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同,換能器輸出的振幅都有所不同,經(jīng)過(guò)適配不同變比的變幅桿及焊頭,能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求,通常換能器的輸出振幅為10—20μm,而工作振幅一般為30μm左右,變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀,前后面積比等因素有關(guān),形狀來(lái)說(shuō)如指數型變幅、函數型變幅、階梯型變幅等,對變比影響很大,前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機,簡(jiǎn)單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作,能保證振幅參數的穩定。

銅焊接頻率參數:
任何公司的超聲波焊接機都有一個(gè)中心頻率,例如20KHz、40 KHz等,焊接機的工作頻率主要由換能器(Transducer)、變幅桿(Booster)、和焊頭(Horn)的機械共振頻率所決定,發(fā)生器的頻率根據機械共振頻率調整,以達到一致,使焊頭工作在諧振狀態(tài),每一個(gè)部份都設計成一個(gè)半波長(cháng)的諧振體。發(fā)生器及機械共振頻率都有一個(gè)諧振工作范圍,如一般設定為±0.5 KHz,在此范圍內焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個(gè)焊頭時(shí),都會(huì )對諧振頻率作調整,要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1 KHZ,如 20KHz 焊頭,我們焊頭的頻率會(huì )控制在19.90—20.10 KHz,誤差為5‰。

鍍錫線(xiàn)壓接機鍍錫線(xiàn)焊接機

超聲波焊接銅故障分析:
1、焊接機發(fā)熱
焊頭在工作時(shí)會(huì )有一定的發(fā)熱現象,這是由于材料本身的機械損耗及焊件發(fā)熱傳導所致。焊頭發(fā)熱是否正常判斷標準為不帶負載(即不接觸工件)時(shí),連續發(fā)射超聲波半小時(shí)以上,溫度不能夠超過(guò)50-70℃,如發(fā)熱歷害,證明焊頭已損壞或材料不合格,需要更換。
2、嘯叫
當焊頭工作時(shí)出現嘯叫時(shí),應分析以下原因:
① 鋁帶搭接焊接機安裝螺絲是否已松動(dòng)
② 鋁帶搭接焊接機焊頭是否產(chǎn)生裂紋
③ 電纜屏蔽層焊接機焊頭是否和不應接觸的物件相接觸。
2、 電纜屏蔽層焊接機過(guò)載
當發(fā)生器發(fā)出過(guò)載警報時(shí),應按如下步驟進(jìn)行檢查:
① 電纜屏蔽層焊接機空載測試,如工作電流正常,則可能是焊頭接觸到不應接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數調節出現故障。
② 電纜屏蔽層焊接機空載測試不正常時(shí),應首先觀(guān)察焊頭是否有裂紋,安裝是否牢固,然后拆下焊頭再進(jìn)行空載測試,排除是否是換能器+變幅桿出現問(wèn)題,一步步進(jìn)行排除。排除掉換能器+變幅桿出現故障的可能性后,將新的焊頭拆換以判斷。
③ 電纜屏蔽層焊接機有時(shí)會(huì )出現空載測試正常,而不能正常工作的情況,有可能是焊頭等聲能原件內部發(fā)生變化,導致聲能傳遞不暢,這里有一個(gè)比較簡(jiǎn)單的判斷方法:手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時(shí)振幅是非常均勻的,手摸上去是絲絨般的順滑,當聲能傳遞不暢時(shí),用手摸上去會(huì )有氣泡或毛刺的感覺(jué),這時(shí)就要采用排除法去排除有問(wèn)題的部件。發(fā)生器不正常時(shí),也能產(chǎn)生同樣的情況,因為正常來(lái)說(shuō)檢測換能器輸入波形時(shí)應為順滑的正弦波,當正弦波上有尖峰或不正常波形時(shí)也能產(chǎn)生這種現象,這時(shí)可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。

編織線(xiàn)超聲波焊機銅編織線(xiàn)壓接設備樣品

 
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