鋁波紋管超聲波滾焊機采用超聲波金屬焊接技術(shù)，提供3000W、20K的超聲波功率電箱和一個(gè)連續焊接的焊頭。在生產(chǎn)過(guò)程中，將被焊接的工件被放置于精密設計的專(zhuān)用夾具中，該夾具可適應不同大小的銅管及銅片板。啟動(dòng)焊接工序，焊機的焊頭在氣源的作用下，向下壓緊工件，產(chǎn)生壓力和超聲波能量。通過(guò)換能器把超聲波能轉化為機械振動(dòng)能，焊頭直接作用于銅管銅片，振動(dòng)摩擦生熱生溫使對象熔化，再在一定的壓力下達到滾焊效果。
鋁波紋管超聲波滾焊機特點(diǎn)：
1、采用日本原裝進(jìn)口超聲波換能器，功率大，轉換效率高；
2、模塊化設計，安裝簡(jiǎn)易、維護方便，焊接高度調節機構操作方便，精確度可達0.02MM；
3、所有運動(dòng)部件都采用直線(xiàn)滑軌及氣缸導向機構，使得運動(dòng)平穩精確；
4、完全機械加工過(guò)程工件上沒(méi)電流通過(guò)并且熔化，理想的焊接不同厚度的相似或不同導電合金及非鐵金屬的生產(chǎn)設備；
5、有超長(cháng)模具使用壽命，焊接速度極快，能量利用效率高，安裝和操作十分簡(jiǎn)便；
6、一體式的聲級設計是STAPLA的革命性的設想，并被認作新的超聲波金屬焊接技術(shù)標準，滾焊效率高。
鋁波紋板焊接機焊接工藝：
1、由人工將工件（銅板和銅管）放入設備工作臺上的下工裝內；
2、按下設備啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，設備自動(dòng)將銅板和銅管壓緊，滾焊開(kāi)始；
3、一條焊接結束后設備自動(dòng)將壓緊裝置打開(kāi)，并自動(dòng)將焊接工件移動(dòng)一個(gè)位置（移動(dòng)距離可根據銅管的間距隨意調整），下一條焊接開(kāi)始，依次類(lèi)推將需要焊接條數逐步完成；
4、整件焊接完成后設備自動(dòng)將所有壓緊裝置打開(kāi)，并自動(dòng)將下工裝還原到初始位置；
5、超聲波鋁波紋板金屬自動(dòng)滾焊機由操作人員將焊好的工件取出，焊接完成。
鋁波紋管超聲波滾焊機應用領(lǐng)域：
將超聲波滾焊系統安裝在設備龍門(mén)架上，滾焊系統在龍門(mén)架上做X軸方向運動(dòng)，龍門(mén)架下面的工作臺做Y軸方向運動(dòng)，完成幅寬為1-2米的產(chǎn)品焊接。該設備專(zhuān)用于金屬滾焊和太陽(yáng)滾焊，具體應用：銅管與銅板焊接、銅管與鋁板焊接、銅管與銅鋁薄片焊接、太陽(yáng)能集熱片、鋁塑復合管封邊焊接、電熱器具發(fā)熱管銅鋁焊接、鋁波紋板焊接、太陽(yáng)能集熱板焊接、太陽(yáng)能非晶硅電池板焊接、銅板與鋁板拼接、熱水器熱交換器管板焊接、太陽(yáng)能吸熱板焊接、紫銅板與紫銅管焊接、太陽(yáng)能集熱器焊接、太陽(yáng)能板芯焊接、太陽(yáng)能集熱管焊接、鋁鎳復合帶焊接等。
