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塑料蓋是我們生活中非常熟悉的東西，日常生活也離不開(kāi)它的使用。塑料蓋的生產(chǎn)工藝一般來(lái)說(shuō)大致分為兩種，分別是壓塑蓋生產(chǎn)工藝和注塑蓋生產(chǎn)工藝。
一、壓塑蓋的生產(chǎn)工藝：
吸料機將混合好的材料吸進(jìn)壓塑機炮筒，在炮筒內加熱到半熔融塑化狀態(tài)后，定量擠出到模具型腔內，上下模具合模、壓塑并冷卻定型、脫模，再經(jīng)過(guò)切環(huán)、加墊，完成壓塑蓋生產(chǎn)。
二、注塑蓋的生產(chǎn)工藝：
吸料機將混合好的材料吸進(jìn)注塑機炮筒，在炮筒內加熱到熔融塑化狀態(tài)后，注射到模具型腔，在型腔內冷卻定型、脫模，再經(jīng)過(guò)切環(huán)、加墊，完成注塑蓋生產(chǎn)。
兩種生產(chǎn)工藝的主要區別
1、注塑模具體積大，單個(gè)模腔更換麻煩；壓塑每個(gè)模腔相對獨立，可以單獨更換。
2、壓塑蓋沒(méi)有澆注點(diǎn)，從而具有更美的外觀(guān)和更佳的印刷效果；
3、注塑一次注滿(mǎn)所有模腔，壓塑每次擠出一個(gè)瓶蓋用料。壓塑擠出壓力很小，而注塑需要的壓力比較高；
4、注塑蓋需要將材料加熱到熔融流動(dòng)狀態(tài)，溫度在220度左右；壓塑蓋只需要加熱到170度左右，注塑蓋能耗比壓塑蓋高；
5、壓塑加工溫度較低，收縮量小，制蓋尺寸較為精確。
