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層疊式鋰電池是新能源汽車(chē)的動(dòng)力來(lái)源，其關(guān)鍵材料及制造工藝的研發(fā)是當前的熱點(diǎn)問(wèn)題。鋰電池制造主要包括制漿、涂布、焊接、裝配、化成等工序，而焊接工序作為鋰電池制造工藝中的關(guān)鍵一環(huán)，杯應用于鋰電池鋁/銅正負極流體、極片以及電池封裝等多個(gè)位置的連接，任何超聲波金屬焊接接頭缺陷都將顯著(zhù)影響鋰電池性能的一致性。因此，如何保證鋰電池金屬極片的焊接接頭質(zhì)量是目前鋰電池制造中亟待解決的關(guān)鍵問(wèn)題之一。
超聲波金屬焊接作為一種優(yōu)質(zhì)、高新、低耗、清潔的固相連接技術(shù)，適用于鋁/銅等高導電、導熱材料的連接，已得到國內外汽車(chē)制造商和鋰電池制造企業(yè)的關(guān)注。然而，由于受材料屬性（鋁/銅/鎳等）、材料厚度（10μm-1mm）變化的影響，焊接過(guò)程中摩擦產(chǎn)熱、塑形變形的影響機制尚不明確，引起超聲波焊接接頭質(zhì)量一致性差，工藝參數選擇范圍小等問(wèn)題。
