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高周波塑膠焊接機的日常保養:
1.高周波塑膠焊接機內有高壓電源及高壓電容器，保養或維護時(shí)務(wù)必要關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)并按規定給電容器放電；
2.應保持振蕩桶內清潔無(wú)雜物，并定期用干燥的壓縮空氣吹桶以清除桶內積塵和雜物，定期清除電柜內的積塵；
3.及時(shí)清除電子管散熱器內的積塵，當散熱器內積塵太多時(shí)會(huì )影響電子管的散熱效果，使電子管的溫度升高，縮短電子管使用壽命；
4.注意風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口（或排風(fēng)口）是否有物品遮擋，當進(jìn)風(fēng)量（或排風(fēng)量）較小時(shí)，電子管升溫增高，會(huì )影響電子管輸出性能和使用壽命；
5.及時(shí)清除冷卻風(fēng)葉上的積塵，以保證電子管冷卻風(fēng)量不會(huì )減少；當風(fēng)量減少時(shí)會(huì )影響電子管的使用性能及壽命；
6.高頻全功率、長(cháng)時(shí)間輸出時(shí)應特別注意的冷卻系統是否正常，因在全功率（額定功率）輸出時(shí)電子管的發(fā)熱量比半功率時(shí)的發(fā)熱量高四倍，當冷卻系統異常時(shí)極易損壞電子管；
7.由于電子管的燈絲工作電流較大，應經(jīng)常檢查燈絲供電回路的接線(xiàn)子、緊固螺絲是否因大電流工作發(fā)熱引起的氧化、松動(dòng)而出現接觸不良現象，它不僅影響電子管的輸出功率，還會(huì )導致電子管損壞；
8.嚴格執行操作規程，每次使用后都應將同調器調到最小位置；避免在下次使用時(shí)出現打火現象；
9.應保持高頻接觸點(diǎn)光潔，無(wú)毛刺，并及時(shí)清理高頻接點(diǎn)表面在打火后留下的雜物；
10.及時(shí)清除吸附高壓供電部份元器件上表面積塵，避免在空氣潮濕的情況下出現的高壓放電現象損壞元器件；
11.留意由于長(cháng)期的機械振動(dòng)引起的螺絲松動(dòng)導致行程開(kāi)關(guān)移位而出現的誤動(dòng)作（或機器不工作）；
12.保證高頻回路的接地點(diǎn)能正確接觸，避免高頻接地不良引起熔接不良、打火損壞模具或干擾其它設備；
13.注意機械傳動(dòng)部位潤滑硅脂是否干固，應保持傳動(dòng)部位的潤滑，定期加油；
14.注意氣動(dòng)過(guò)濾器油杯中的潤滑油是否用干，定期加油。
