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超聲波焊接效果的影響因素有：電芯制作工藝（疊片或卷繞），單層極耳厚度、極耳材質(zhì)，蓋板極耳引片厚度、材質(zhì)，極耳引片厚度、材質(zhì)，焊接面積，焊印形狀，焊接參數等。
1.超聲波焊接在鋁殼電池制作中的應用
鋁殼電池（疊片工藝）在制作過(guò)程中，對于層數較多的極耳，需通過(guò)超聲波焊接機對多層極耳預焊，再將預焊后的極耳與蓋板極耳引片焊接起來(lái)。若極耳層數較少，可直接對多層極耳與蓋板極耳引片進(jìn)行焊接，無(wú)需預焊；若蓋板極耳引片厚度較大，即使極耳層數較少，也需進(jìn)行預焊。預焊起到整形的作用，有利于蓋板極耳引片與極耳之間的焊接。
目前，市場(chǎng)上適合鋰離子電池行業(yè)使用的超聲波焊接機功率，功率小的為40khz/500w，功率大的為20khz/5500w。預焊時(shí)，可選擇功率較小的設備，蓋板焊接時(shí)可選擇功率較大的設備，為保證焊接質(zhì)量，預焊和蓋板焊接所用設備應分開(kāi)選擇。對于同一臺設備，可同時(shí)進(jìn)行預焊和蓋板焊接，但要頻繁調整焊接參數，易導致焊接效果不穩定。焊接完成后，需要使用拉力設備檢驗焊接效果，根據測試結果對焊接參數進(jìn)行調整，直至焊接效果佳。
2.超聲波焊接在軟包電池制作中的應用
軟包電池（疊片工藝）與鋁殼電池（疊片工藝）不同，在制作過(guò)程中，軟包電池需對多層極耳進(jìn)行預焊，再將極耳引片與預焊后的極耳焊接在一起，極耳引片與鋁殼電池的記住功能相當。整個(gè)過(guò)程分為極耳預焊和極耳引片焊接兩步。軟包電池（疊片工藝）層數較小，可用功率較小的超聲波焊接機。
軟包電池（卷繞工藝）需要將正、負極的極耳引片分布焊接在正、負極片上，再進(jìn)行卷繞，形成單只電芯。在此過(guò)程中超聲波焊接機進(jìn)行極耳引片焊接，由于極耳引片較薄，可選用800w左右的焊機焊接。
