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塑料熱熔機的焊接原理是電加熱，通過(guò)設定好的程序通過(guò)電加熱將熱量傳遞至塑料工件完成焊接，設備結構不是很復雜，但是設備機械動(dòng)作精度高、溫度控制誤差小，塑料熱熔機的組成部分。
1.主機為普通四立柱結構�？砂惭b上、下模尺寸為：（寬×深×高）根據具體情況而定；
2.材料為焊接結構，上立柱上安裝一只氣缸，氣缸下方安裝四導柱,導套導柱上下運動(dòng)結構；
3.本機運動(dòng)平穩，控制精確，氣壓可根據焊接工件需要調整；
4.為方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，整機擴展空間大,有利于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)；
5.焊接深度可調，根據塑料件外觀(guān)及焊接強度要求，可適當微調上模的行程達到預期效果；
6.焊接點(diǎn)采用單點(diǎn)控制，每個(gè)焊點(diǎn)的溫度可調、均采用空氣冷卻來(lái)確保焊接點(diǎn)的牢固性和工件與工件的貼合縫隙小化；
7.根據產(chǎn)品特性,動(dòng)作系統通過(guò)PLC控制,大大提高產(chǎn)品質(zhì)量；
8.模具采用導柱導套方式定位，螺絲連接固定。胎膜采用鎂鋁行腔，焊點(diǎn)位置有金屬件支持、表面為倒膠軟體，確保工件取放，不損傷產(chǎn)品外表面，無(wú)壓痕，裝夾方便；CNC加工方式保證胎模定位精度；
9.采用PLC控制方式，人機界面調整所有控制參數正確；設備帶緩沖系統（氣缸和彈簧緩沖）；
10.熱鉚點(diǎn)的溫度，焊接時(shí)間，冷卻固化時(shí)間，各動(dòng)作手動(dòng)調整動(dòng)作，焊接產(chǎn)品數量計數，可循環(huán)歸零重復計數；
11.熱鉚模具配備預壓裝置，點(diǎn)位（氣動(dòng)點(diǎn)壓、預壓點(diǎn)為耐磨軟膠確保工件無(wú)刮傷現象產(chǎn)生，預壓點(diǎn)有彈簧裝置），保證焊接時(shí)工件零件裝配的貼合，無(wú)間隙；
12.快速換模，電氣、氣路和機械三類(lèi)快速的裝卸，從而實(shí)現快速換模。
