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新購入的超聲波焊接設備加工時(shí)，或多或少會(huì )遇到各式狀況，焊接不上、焊接過(guò)牢、過(guò)焊甚至不工作等狀況，睿特小李總結了幾點(diǎn)超聲波焊接機故障及排除措施。
焊接過(guò)強
原因：底工裝是否放置正確；超聲波上模具是否在正確的起始位置。
措施：校正超聲波上模具起始位置；降低焊接氣壓；較少熔接時(shí)間；校正升降速度。
焊接強度不一致
原因：供氣氣壓不穩；電壓不穩
措施：購買(mǎi)存錢(qián)罐，保證氣壓穩定性；加裝穩壓器
焊接過(guò)程，過(guò)載指示燈亮起
原因：超聲波上模具松動(dòng)；發(fā)震板損壞
措施：鎖緊上模具；更換發(fā)震板
工作時(shí)，超聲波焊頭焊接后不上升
原因：超聲波焊頭是否在正確的位置；氣壓不夠；熔接時(shí)間過(guò)長(cháng)；控制電路不良
措施：小鎮焊頭起始位置；檢查氣壓閥；重新設定焊接時(shí)間；更換升降控制電路板
電源指示燈不亮，發(fā)振箱風(fēng)扇轉弱，不能發(fā)振或焊接強度弱
原因：電源電壓不足；電路短路保險絲熔斷；電源插座接觸不良
措施：換穩定的電源；換保險絲；換修
超聲波焊頭上升或下降沖擊太大
原因：緩沖不適宜；緩沖調整鎖死；升降速度設定太快
措施：重新調整緩沖；調整升降速度
超聲波熔接過(guò)熔
原因：塑料件變形尺寸有偏差；工件外表面損傷太多
措施：縮短熔接時(shí)間；清理產(chǎn)品
打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，保險絲熔斷
原因：超聲波發(fā)生器故障
措施：找專(zhuān)業(yè)超聲波焊接機廠(chǎng)家檢修
按下焊接按鈕機器不工作
原因：設備電源沒(méi)打開(kāi)；氣壓不正常；行程開(kāi)關(guān)不到位；電磁閥損壞；焊接機信號線(xiàn)接觸不好
措施：打開(kāi)設備電源；檢查和調整氣源；調整行程開(kāi)關(guān)；更換電磁閥；檢查線(xiàn)路連接
超聲波焊接機長(cháng)振
原因：熔接時(shí)間接觸不良；發(fā)震板及光電耦合器故障；時(shí)控板故障
措施：撥動(dòng)熔接時(shí)間開(kāi)關(guān)及更換；更換光電耦合器及檢修發(fā)震板；檢修時(shí)控板
空載電流過(guò)大、過(guò)載
原因：焊頭沒(méi)有上緊；音波調整不良；若不帶焊頭，電流大，換能器損壞；功率管損壞；功率放大電路部分有故障
措施：鎖緊超聲波焊頭；安東音波檢測按鈕，調整音波調節螺絲；使電流指示��；更換相關(guān)零件；檢修功率管；檢修功率放大電路
焊接時(shí)電流偏大、過(guò)載
原因：氣壓偏高；輸出檔位過(guò)大，沖擊電流大；緩沖過(guò)��；觸發(fā)壓力高，延遲時(shí)間長(cháng)
措施：降低氣壓；降低檔位；加大緩沖；減少延遲時(shí)間
不焊接，不發(fā)振（電源正常）
原因：晶體板（管）壞；發(fā)震板壞；焊接過(guò)載保護；輸出保險絲斷；檔位開(kāi)關(guān)0位或接觸不好
措施：更換晶體板（管）；更換發(fā)振板；調整音波及檔位、壓力；更換保險絲；調整單位開(kāi)關(guān)
嘯叫
原因：安裝螺絲松動(dòng)；焊頭是否有裂紋；焊頭是否和不應接觸的物件相接觸
措施：鎖緊螺絲；檢查超聲波焊頭是否完好；清除異物
發(fā)熱
超聲波焊頭發(fā)熱也可能是正常情況，判斷標準為不帶負載（即不接觸工件）時(shí)，連續發(fā)射超聲波半小時(shí)以上，溫度不能超過(guò)50-70℃，如果發(fā)熱厲害，說(shuō)明超聲波焊頭已損壞或材料不合格，需要更換
