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超聲波焊接工藝是通過(guò)高頻振動(dòng)將需要焊接的塑料件熔接在一起,作為超聲波焊接機核心部件之一的超聲波模具顯得尤為重要,不合理的設計以及不合適的材質(zhì)都會(huì )導致超聲波模具損壞的原因。
首先,正規的超聲波企業(yè)都有專(zhuān)業(yè)的設計團隊,模具的設計也是根據產(chǎn)品的三維數據經(jīng)過(guò)設計加工而成,根據超聲波頻率制造模具,并經(jīng)過(guò)頻率檢測儀測試再加工,是超聲波模具達到佳狀態(tài)。純靠經(jīng)驗制作的超聲波模具的頻率不精細時(shí),在使用過(guò)程中超聲波能量沒(méi)有完全釋放出去然而大部分滯留在超聲波模具內,久而久之模具在使用上會(huì )出現焊接不牢、模具發(fā)熱再到后面就是模具出現裂紋并損壞。
其次,超聲波模具材質(zhì)的選材上也是有要求的,常見(jiàn)的是:鎂鋁合金、鈦合金以及鋼材料。鎂鋁合金由于其耐磨、抗腐蝕性以及良好的機械性能,制作超聲波模具常見(jiàn)的材質(zhì)。正規廠(chǎng)家選擇進(jìn)口的7075鋁合金,硬度要優(yōu)于其他鋁合金,是超聲波模具的佳選材,但價(jià)格也相對較高。部分廠(chǎng)家為了追求利益會(huì )選擇密度相對較小的6061鋁合金,但制作好的超聲波模具使用壽命和焊接效果都要大打折扣。也會(huì )增加超聲波模具損壞的幾率。
以上介紹了超聲波模具易損壞的主要原因,選擇正規的超聲波廠(chǎng)家很有必要,建議客戶(hù)選購超聲波焊接機和超聲波模具時(shí)考核下生產(chǎn)廠(chǎng)家的資質(zhì)以及生產(chǎn)加工設備。