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把機器人買(mǎi)回來(lái)，放到生產(chǎn)線(xiàn)上，按下按鈕就可以用了，實(shí)際上遠沒(méi)有這么簡(jiǎn)單，可以說(shuō)，要讓工業(yè)機器人真正用好，其費用遠比工業(yè)機器人本體更貴。那么，使用工業(yè)機器人，都存在哪些成本呢？
1）部署成本
工業(yè)機器人不是插上電就能用，其實(shí)際部署是一件非常麻煩的事情，由于工業(yè)機器人只是生產(chǎn)線(xiàn)上的其中一個(gè)部分，需要其他自動(dòng)化產(chǎn)品一起組成整個(gè)系統才能順暢的工作，據知情人士透露，工業(yè)機器人大概只占整個(gè)系統成本的1/3左右。此外，還需要雇傭專(zhuān)業(yè)人員耗費大量的時(shí)間對機器人進(jìn)行示教編程、測試，而終結果說(shuō)白了也就是得到一套固定的動(dòng)作，如果生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行調整，更換產(chǎn)品，這個(gè)過(guò)程還要再進(jìn)行一次。以某著(zhù)名相機公司為例，其優(yōu)先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)部門(mén)里使用600臺六軸工業(yè)機器人生產(chǎn)墨盒，其中一條由60臺機器人組成的生產(chǎn)線(xiàn)，需要4名有經(jīng)驗的工程師12個(gè)月的工作才能完成動(dòng)作設計優(yōu)化，投入運行。盡管隨著(zhù)機器人技術(shù)的進(jìn)步，在機器人編程示教上有了很大的改進(jìn)，但依然需要花費不少的時(shí)間。
2）維護成本
工業(yè)機器人及相關(guān)自動(dòng)化系統部署完成后，通常都不是一個(gè)前臺文員就會(huì )用的，依然需要一些專(zhuān)業(yè)的機器人應用人才對機器人進(jìn)行應用及維護，保證系統正常運行，在系統遇到小調整時(shí)，這些應用工程師可以自己解決。因此，雖然機器人替換下了不少普工，但是也需要企業(yè)增加一些高技能的機器人應用工程，從近兩年的行情來(lái)看，多地萬(wàn)元難求機器人人才，這對企業(yè)來(lái)說(shuō)，也是一個(gè)不小的開(kāi)支。
3）修理成本
當機器人出現故障時(shí)，往往不是企業(yè)自己的應用工程師就能解決的，需要更專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人才，但是，請他們來(lái)維修通常費用都不菲，而且等他們來(lái)維修的停機時(shí)間，也是企業(yè)隱形的成本。
