分析焊接過(guò)程中的有害因素
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分析焊接過(guò)程中的有害因素

分析焊接過(guò)程中的有害因素
作者:Rito
發(fā)布時(shí)間:2011-07-14
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關(guān)鍵詞:焊接
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焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有害因素是有害氣體、焊接煙塵、電弧輻射、高頻磁場(chǎng)、噪聲和射線(xiàn)等。

(1)焊接煙塵
焊接金屬煙塵的成份很復雜,焊接黑色金屬材料時(shí),煙塵的主要成份是鐵、硅、錳。焊接其他金屬材料時(shí),煙塵中尚有鋁、氧化鋅、鉬等。其中主要有毒物是錳,使用堿性低氫型焊條時(shí),煙塵中含有極毒的可溶性氟。焊工長(cháng)期呼吸這些煙塵,會(huì )引起頭痛、惡心,甚至引起焊工塵肺及錳中毒等。

(2)有害氣體
在各種熔焊過(guò)程中,焊接區都會(huì )產(chǎn)生或多或少的有害氣體。有害氣體主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。這些有害氣體被吸入體內,會(huì )引起中毒,影響焊工健康。
排出煙塵和有害氣體的有效措施是加強通風(fēng)和加強個(gè)人防護,如帶防塵口罩、防毒面罩等。

(3)弧光輻射
弧光輻射包括可見(jiàn)光、紅外線(xiàn)和紫外線(xiàn)。過(guò)強的可見(jiàn)光耀眼眩目;紅外線(xiàn)會(huì )引起眼部強烈的灼傷和灼痛,發(fā)生閃光幻覺(jué);紫外線(xiàn)對眼睛和皮膚有較大的刺激性,引起電光性眼炎。在各種明弧焊、保護不好的埋弧焊等都會(huì )形成弧光輻射;」廨椛涞膹姸扰c焊接方法、工藝參數及保護方法等有關(guān),CO2焊弧光輻射的強度是焊條電弧焊的2~3倍,氬弧焊是焊條電弧焊的5~10倍,而等離子弧焊割比氬弧焊更強烈。

(4)高頻電磁場(chǎng)
當交流電的頻率達到每秒振蕩10~30000萬(wàn)次時(shí),它的周?chē)纬筛哳l率的電場(chǎng)和磁場(chǎng)稱(chēng)為高頻電磁場(chǎng)。等離子弧焊割、鎢極氬弧焊采用高頻振蕩器引弧時(shí),會(huì )形成高頻電磁場(chǎng)。焊工長(cháng)期接觸高頻電磁場(chǎng),會(huì )引起神經(jīng)功能紊亂和神經(jīng)衰弱。防止高頻電磁場(chǎng)的常用方法是將焊槍電纜和地線(xiàn)用金屬編織線(xiàn)屏蔽。

(6)射線(xiàn)
射線(xiàn)主要是指等離子弧焊割、鎢極氬弧焊的釷產(chǎn)生放射線(xiàn)和電子束焊對的X射線(xiàn)。焊接過(guò)程中放射線(xiàn)影響不嚴重,釷鎢極一般被鈰鎢極取代,電子束焊的X射線(xiàn)防護主要以屏蔽以減少泄漏。

(7)噪聲
在焊接過(guò)程中,噪聲危害突出的焊接方法是等離子弧割、等離子噴涂以及碳弧氣刨,其噪聲聲強達120~130dB以上,強烈的噪聲可以引起聽(tīng)覺(jué)障礙、耳聾等癥狀。防噪聲的常用方法是帶耳塞和耳罩。

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