|
|||||||||||||||||||||
在當前制造業(yè)轉型升級的大形勢下，增效降耗，綠色制造等要求開(kāi)始逐漸被重視。映射到鑄造業(yè)方面即是從傳統的鋼鐵材料都逐步轉型升級成鋁合金、鎂合金等輕合金材料。依靠出色的性能，鋁合金被廣泛采用。鋁合金的傳統鑄造環(huán)境中，粉塵多、噪音大、廢氣隨意排放，給環(huán)境帶來(lái)了極大的壓力。但從二十一世紀，機器人進(jìn)入鑄造行業(yè)以來(lái)，這些問(wèn)題都逐漸得到了解決。例如，實(shí)現整個(gè)壓鑄過(guò)程中利用機器人來(lái)實(shí)現噴涂、給湯、取件等作業(yè)過(guò)程，傳統的壓鑄生產(chǎn)效率高，鑄件尺寸精度高等特點(diǎn)尤為突出。
傳統鑄造采取的模式是手工下芯-鑄機合模-手工勺取鋁液澆注-鑄機翻轉產(chǎn)品凝固-手工開(kāi)模頂出-手工取件-手工打碼-自然冷卻-手工清理-轉運檢測。從此過(guò)程描述中我們可以看到，傳統鑄造方式以人為主導，這對鑄造工人的技術(shù)水平要求較高，稍微出現偏差即會(huì )對鑄件質(zhì)量產(chǎn)生影響。
針對這一問(wèn)題，世界各地都在努力通過(guò)開(kāi)發(fā)新的機器設備來(lái)解決。我國一些企業(yè)已開(kāi)發(fā)出機器人重力澆注自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，單軌機器人、雙軌機器人重力澆注自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，高架天軌機器人鑄造自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。其中單軌機器人、雙軌機器人重力澆注自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)主要是針對不同類(lèi)別及節拍要求的產(chǎn)品，可以很靈活對生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行布局和調整。高架天軌機器人鑄造生產(chǎn)線(xiàn)是以整個(gè)鑄造過(guò)程進(jìn)行組線(xiàn)集成自動(dòng)化生產(chǎn)，適合大批量產(chǎn)品。
同時(shí)為使機器生產(chǎn)順利運轉，還應為機器配套制造管理系統（MES），通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)自動(dòng)化等信息技術(shù)，實(shí)現車(chē)間內人、機、料、法環(huán)等全方位集成，實(shí)現真正的“智能鑄造”。
目前倡導工業(yè)化與信息化“兩化融合”，智能鑄造即是工業(yè)技術(shù)和信息技術(shù)的高度融合標志性產(chǎn)物，加強工業(yè)機器人在鑄造業(yè)中的深層次應用，加速推進(jìn)信息化技術(shù)與傳統鑄造行業(yè)的深度融合，才能提升鑄造企業(yè)的競爭力，順利實(shí)現轉型升級。
