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塑料超聲波焊接機在工業(yè)生產(chǎn)上充當一個(gè)重要的角色，尤其是機械生產(chǎn)，確實(shí)幫助了人們，解決很多問(wèn)題。超聲波焊接機雖然在工業(yè)生產(chǎn)上應用很廣泛，但是，很多人由于不注意其使用，也發(fā)生很多問(wèn)題。在利用其進(jìn)行焊接時(shí)，據工件的材料、焊線(xiàn)面積、工件內是否有電子元器件、是否要氣密等因素來(lái)選擇使用多大輸出功率，振蕩頻率、振幅范圍，不要主觀(guān)臆斷。超聲波焊接機的使用要有專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員指導，不要聽(tīng)信其他人，出現問(wèn)題，找專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員維修。
1.超聲波接縫面積要符合一定要求
當超聲瞬間能量產(chǎn)生時(shí)，焊接縫面積越大，能量分散越嚴重，超聲波焊接效果越差，甚至無(wú)法超聲焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠距離超聲焊接應控制在6厘米以?xún)�。超聲焊接線(xiàn)應控制在30----80絲之間為宜，工件的壁厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。
2.超聲波熱阻要達到工件的熔點(diǎn)
超聲波換能器把電能轉換為機械后，通過(guò)工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導，超聲波聲波在固體中地傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻，當超聲波焊接通過(guò)工件接縫時(shí)，縫隙中的聲阻大，產(chǎn)生的熱能相當就大。溫度首先達到工件的熔點(diǎn)，再加上一定的壓力，使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會(huì )熔接。
3.超聲波焊接機焊頭要嚴格檢驗
正規超聲波模具生產(chǎn)商進(jìn)料都有一套嚴格地檢驗程序，超聲波模具設計加工尺寸都是經(jīng)過(guò)計算機軟件模擬和校驗后加工出來(lái)的，這樣的品質(zhì)才有保障。這些工序一般小作坊是無(wú)法做到的，如果不經(jīng)過(guò)合理地設計，做出的超聲波焊頭，在超聲焊接小工件時(shí)，反應問(wèn)題還不明顯，當大功率超聲時(shí)就會(huì )出現各種弊端，嚴重時(shí)直接損壞功率元件。
4.超聲波焊接機的輸出功率要衡定
超聲波塑料焊接機輸出功率的大小，同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質(zhì)、設計工藝決定，一但超聲波換能器設計定型，最大功率也就定型了，衡量輸出能量的大小是一個(gè)復雜的過(guò)成，不是超聲波換能器越大，電路使用超聲波功率管越多，輸出能量就越大，它須要相當復雜的振幅測量?jì)x，才能準確測量其振幅。還要注意有時(shí)雖然你感覺(jué)空載振幅是很強烈的，但是在焊接時(shí)，機器的實(shí)際輸出振幅會(huì )驟然下降，這與你的機器的性能是有很大關(guān)系的。
5.超聲時(shí)兩種工件一定要可以熔接
不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不在適合用超聲熔接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化，判斷依據是在3秒之內，不能良好熔接，就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來(lái)講ABS料是最容易焊接，尼龍或PP料是最難熔接的。
