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使用超聲波塑料焊接機進(jìn)行塑料焊接的時(shí)候，即使各方面都準備的比較充足，還是有可能出現這樣或那樣的問(wèn)題的，其中熔接不良現象是最常遇到也是最困擾大家的，熔接時(shí)因為不同原因導致的熔接問(wèn)題要采用不同的方式進(jìn)行補救，今天就來(lái)給大家整體一下，讓您以后再遇到類(lèi)似的問(wèn)題時(shí)能及時(shí)的解決。
1.熔接效果不一致
原因：添加物的比例不對、材料品質(zhì)不過(guò)關(guān)、注塑模出現磨損。
解決方法：將添加物的比例調正確且固定下來(lái)、使用高質(zhì)量的材料、焊接前檢查好注塑模。
2.非熔接面損傷
原因：超聲波集中損傷、塑料與焊頭的接觸面沒(méi)吻合。
解決方法：在焊頭相關(guān)的位置進(jìn)行修理，使之避空；修理接觸面使塑料和焊頭吻合。
3.熔接不足
原因：輸入的塑料件能量太少。
解決方法：增加焊接時(shí)間或氣壓、加大振幅、使用高倍二級桿、使用大功率焊機。
4.熔接過(guò)度
原因：當輸入的塑料件能量過(guò)多的時(shí)候，會(huì )導致熔接過(guò)度現象。
解決方法：減少焊接時(shí)間或降低氣壓、減小振幅、使用低倍二級桿、使用低功率焊機。
5.塑料件開(kāi)裂震斷
原因：塑料件本身較脆、超聲波的振幅過(guò)大。
解決方法：將塑料件加厚、減小超聲波振幅、使用低倍二級桿。
6.塑料件穿孔
原因：焊接時(shí)間過(guò)長(cháng)、超聲波振幅太小、超聲波集中損傷。
解決方法：減短焊接時(shí)間、增加振幅、使用大功率焊機、塑料件加厚。
出現熔接問(wèn)題時(shí)首先要弄清楚什么問(wèn)題，在找到問(wèn)題的原因，進(jìn)而進(jìn)行針對性的處理措施，能夠事半功倍。
