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目前一般使用的超聲波振動(dòng)系統為λ/2共振系統，即半波長(cháng)共振系統，故超聲波焊頭設計亦皆以λ/2為設計基準，可作1λ、1λ/2、2λ、2λ2、、、。理論上在系統功率能推動(dòng)焊頭的條件下，只要是λ/2的倍數都可設計焊頭，因此我們亦可稱(chēng)此種焊頭為λ/2共振焊頭。
超聲波焊頭頻率測試方法
1.阻抗分析儀
超聲波焊頭裝置于振動(dòng)子或振動(dòng)部組之上，將輸出線(xiàn)連接于阻抗分析儀，再設定頻率范圍搜尋，阻抗最低、波形良好者即為諧振頻率。在阻抗分析儀測試頻率，可以很精確的看出焊頭的頻率及振態(tài)；且其搜尋頻率范圍可設定，對于新研發(fā)的超聲波焊頭，在初測頻率時(shí)無(wú)法判斷超聲波焊頭形狀及高度，可幫助設計者了解超聲波焊頭的振態(tài)及頻率，故是焊頭的研展測試不可或缺的測試手段。
2.信號產(chǎn)生＋計頻器
超聲波焊頭裝置于振動(dòng)子或振動(dòng)部組之上，將輸出線(xiàn)連接于信號產(chǎn)生器，在信號產(chǎn)生器上搜尋焊頭的諧振頻率，尋至最低電壓時(shí)計頻器所示頻率，即為焊頭的諧振頻率。以此方式測試焊頭可避免超聲波焊頭因制作過(guò)程中，頻率或諧振點(diǎn)偏離太多，制作中即造成超聲波焊頭的損壞。
3.HORNCHECK＋計頻器
超聲波焊頭裝置于振動(dòng)子或振動(dòng)部組之上，將輸出線(xiàn)連接于HORNCHECK，調整HORNCHECK之調頻鐵粉芯，尋至最低電壓時(shí)計頻器所示之頻率，即為超聲波焊頭的諧振頻率。
4.超聲波焊接機＋頻率計
將頻率計接收信號線(xiàn)夾于振動(dòng)線(xiàn)外皮，直接在超聲波焊接機測頻率，調至機臺發(fā)振箱之電壓表、電流表最低點(diǎn)時(shí)，計頻器所示之頻率，即為超聲波焊頭的諧振頻率。
其它的頻率測試方法還很多，如敲擊超聲波焊頭以音響接收器接收，配合計頻儀器亦可測得超聲波焊頭的頻率等。頻率測試時(shí)除要熟悉測試儀器的特性及操作要領(lǐng)，經(jīng)驗判斷亦是非常重要，尤其對于超聲波焊頭本身尺寸，或幾何體結構已先天不良時(shí)更須謹慎，否則常會(huì )發(fā)生誤判諧振頻率的錯誤。
