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超聲波切水口工藝又叫超聲波除膠口，或水口超聲波震落。塑膠產(chǎn)品注塑出來(lái)以后要剪除去不需要的膠口，費時(shí)費力。利用超聲波振落水口的工藝，極大的提高的生產(chǎn)效率，瞬間可以去除掉多個(gè)的產(chǎn)品膠口，效率極高。
對于普通注塑工件，在開(kāi)模時(shí)可讓模具滑塊自動(dòng)切斷進(jìn)料口，或人工剪斷水口。但對于某些流通性不良的需要一啤做多個(gè)形狀產(chǎn)品的工件來(lái)說(shuō)，無(wú)論是模具滑塊或是人工剪斷的方式都變得極為復雜和浪費工時(shí)，且品質(zhì)極不可靠。
超聲波切水口工作原理為：把工件放置在固定模型內，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)按鈕，超聲波振頭下壓，超聲波震動(dòng)傳遞到水口于產(chǎn)品的連接處，較大應力就會(huì )切斷工件進(jìn)料水口，水口面平整而光滑，不泛白，如直接射出成型般美觀(guān)，省去了大量的時(shí)間。
提醒：
鋅合金壓鑄除水口/鋅合金除水口/鋁合金除水口，剪切水口的原理與注塑件的除水口的原理是一樣的，需要注意的是：鋅合金的壓鑄工藝很多都是多個(gè)方向同時(shí)注料，因此，用超聲波切除水口就需要更大的能量，需要使用更大功率的超聲波設備。
