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塑料熱熔焊接機安全操作規程：
1.連接0.6Mpa氣源，順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)調壓器，使壓力表指示為0.3-0.4Mpa，此時(shí)上模座將緩緩上升至起始位置，然后繼續增至0.6Mpa。
2.連接電源，打開(kāi)電控箱內的空氣開(kāi)關(guān)，參照電器部分操作說(shuō)明進(jìn)行操作。
3.為了操作安全，以防止靜電積累而產(chǎn)生漏電現象，機器安裝后機架要可靠接地。
4.模具的安裝及調試。
(1)熱模組的安裝或條換（大多情況出廠(chǎng)時(shí)已試過(guò)模，熱模組以安裝在機內，改條內容供調換熱模組時(shí)參考）
a.熱模板座退至后面的起始位置。
b.將已安裝在熱模固定板上的熱模組，包括上、下熱模及上、下鋁模移至下模座上，觀(guān)察上升時(shí)會(huì )不會(huì )上碰，手動(dòng)操作畫(huà)面3下模上觸摸鍵，至超過(guò)熱模座的高度為止，再操作熱板進(jìn)觸摸鍵，進(jìn)至熱模板?座下，對齊安裝螺孔并上螺釘。
c.再操作上模降觸摸鍵，使上模座下降與上鋁模接觸，對齊安裝螺釘。
d.把下鋁模（即下模治具）也安裝在下模座上，要求模具上下兩組導桿與導套對準無(wú)卡塞
e.三模鎖緊后先使上鋁模升至頂部，下鋁模下降至底部，再將熱模退回后面，便完成換模工作。
(2)檢視模具安裝是否正確：
a.將氣壓調低至0.3Mpa左右。
b.手動(dòng)熱板進(jìn)觸摸鍵、下模升觸摸鍵、上模降觸摸鍵、使三模導套與導桿對準無(wú)卡阻。
c.手動(dòng)上模升觸摸鍵、下模降觸摸鍵、熱板退觸摸鍵，回復至起始位置。
d.將氣壓調至0.6Mpa。
5.操作中注意事項:
(1)選擇合適的設定溫度
工件的熔接溫度隨著(zhù)材質(zhì)于接面設計有所不同，根據試驗的結果記錄各工件的操作溫度的設定的參考。一般為115℃，設定工作時(shí)間為9S。
(2)塑料工件熱熔的深度及固化高度的調整
本機器的模具上一般設有控制熱熔層深度的一組定長(cháng)桿，及控制固化高度的另一組定長(cháng)桿，加上時(shí)間及溫度的控制，就能熔接處合格的產(chǎn)品。
6.操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓，了解本機器的性能及安全事項，掌握操作要領(lǐng)和必要的幾個(gè)參數。
7.熔接制品時(shí)應嚴格按作業(yè)指導書(shū)的步驟與內容經(jīng)行操作，嚴禁擅自調整熔接工藝參數。
8.機器異常是應上報管理人員，由專(zhuān)業(yè)人員維修調試，非專(zhuān)業(yè)人員不的擅自修理。
