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超聲波焊接容易發(fā)生的一些質(zhì)量問(wèn)題有：強度低、產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕或裂痕、制品產(chǎn)生扭曲變形或白色狀、產(chǎn)品內部零件破壞或者受擠壓而偏位變形、產(chǎn)品產(chǎn)生毛邊、產(chǎn)品焊接后尺寸無(wú)法控制于公差內、產(chǎn)品偏位、超聲波焊接后無(wú)法達到水氣密封性能要求。
超聲波焊接生產(chǎn)中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，我們可以通過(guò)以下幾點(diǎn)來(lái)進(jìn)行改善。
1.改善超聲波焊接夾具
超聲波焊接夾具主要起定位及承載的作用。對于具有復雜三維曲面形狀及加工精度要求高的產(chǎn)品，對超聲波夾具的加工精度則有較高的要求。焊接夾具與被焊接的產(chǎn)品的角度或弧度不吻合時(shí)易造成產(chǎn)品焊接后發(fā)生變形。一般夾具材料為鋁合金，夾具按待焊產(chǎn)品仿形加工后，還需要通過(guò)微調來(lái)改變夾具的固有頻率，使其頻率與超聲波焊接機配合使用時(shí)焊接效果佳，此類(lèi)夾具一般需委托專(zhuān)業(yè)超聲波焊接機廠(chǎng)家或聲學(xué)研究所加工。 易震裂、震斷的產(chǎn)品，焊接夾具宜采用軟性樹(shù)脂或覆蓋軟木塞等緩沖設計。不易震斷的產(chǎn)品，通過(guò)對超聲波焊接夾具表面 處理（硬化或鍍鉻）可以提升焊接質(zhì)量。
2.調節超聲波焊接條件
超聲波作業(yè)的條件是指機器的輸出功率、壓力（動(dòng)態(tài)壓力與靜態(tài)壓力）、焊接時(shí)間、硬化時(shí)間、延遲時(shí)間等諸元素的設定。通過(guò)優(yōu)化超聲波作業(yè)的條件往往能獲得理想的焊接效果。 在實(shí)施超聲波焊接時(shí)，如果壓力太大，氣缸下降緩沖太快，易把超聲波焊接線(xiàn)壓平，雖然產(chǎn)品看似已經(jīng)密合，但因焊接線(xiàn)已經(jīng)受擠壓而下陷，失去了焊接效果，形成塑料零件面與面的強迫焊接，而非三角形點(diǎn)的導引焊接，所以產(chǎn)生焊接假象。
3.優(yōu)化超聲波焊接線(xiàn)
產(chǎn)品焊接線(xiàn)設計不合理，產(chǎn)品在超聲波焊接過(guò)程中因受到壓力而發(fā)生滑移，從而造成產(chǎn)品偏位�；蛘�，焊接線(xiàn)在設計時(shí)可能沒(méi)問(wèn)題，但由于焊接線(xiàn)部位的加工精度不足，導致尺寸不一也可能發(fā)生此類(lèi)問(wèn)題。故在模具加工時(shí)至少要求焊接線(xiàn)對稱(chēng)，高度一致。要使產(chǎn)品達到外觀(guān)的功能時(shí)，定位與超聲波焊接線(xiàn)是成敗的重要關(guān)鍵。
