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紅外線(xiàn)塑料焊接機設備簡(jiǎn)介
設備分為左右中三大運動(dòng)機構組成
中間部分:
1.紅外線(xiàn)左右熱模與本體治具共屬中間部分,由中間滑板機構的運作完成切換。
2.本體治具具有夾緊功能,由氣缸驅動(dòng),直線(xiàn)軸承引導。
3.中間滑板由氣缸驅動(dòng),線(xiàn)性保持器引導,線(xiàn)性保持器由一條軌道兩個(gè)滑塊構成一套,具有兩套,為縱向平行分布
左、右部分:
1.左、右端蓋治具,對工件固定采用型腔法及真空法復合固定。在自動(dòng)模式下,真空法在“合!敝耙恢鄙。
2.在熱熔過(guò)程中,由電機輸出,鏈輪機構傳動(dòng),滾動(dòng)軸承組保持,滾動(dòng)軸承組由兩個(gè)軸承構成,左右各一組,橫向共線(xiàn)分布。
3.在合模固化中,由氣缸驅動(dòng),線(xiàn)性保持器引導,線(xiàn)性保持器由一條軌道兩個(gè)滑塊構成一套,左右各有兩套,為橫向平行分布。
在手動(dòng)和自動(dòng)過(guò)程中,如發(fā)現問(wèn)題,可隨時(shí)按停止(紅色)按鈕,機器動(dòng)作將全部停止;
本設備在加工時(shí)可使工件加工的報廢率降到低,除手動(dòng)操作外,其它過(guò)程都是自動(dòng)進(jìn)行,氣缸的連貫運動(dòng),操作簡(jiǎn)便,性能穩定,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
紅外線(xiàn)塑料焊接機工作原理:
熱塑型塑膠產(chǎn)品的焊接與加工,從物理學(xué)角度來(lái)說(shuō),這一過(guò)程完全形態(tài)轉換過(guò)程。將紅外線(xiàn)燈管(熱模)上電后,溫度達到設定焊接溫度,由氣缸將左、右滑板機構推送至熱熔位,同時(shí)左右端蓋作360°旋轉,此時(shí)左端蓋與右端蓋同時(shí)由熱模通過(guò)照射的方式熱熔,產(chǎn)品受溫度影響改變物理形態(tài)(稱(chēng)之為熱熔過(guò)程,時(shí)間可調),使待熔接工件達到需要的形態(tài)后,由氣缸驅動(dòng),將左滑板、右滑板機構與熱?焖俜蛛x,此時(shí)左右端蓋旋轉電機停止,紅外線(xiàn)燈管保持低功率待機狀態(tài),左右滑板機構回到初始位后,中間滑板機構由氣缸推送至后位,中間滑板機構到后位后,左右滑板機構再由氣缸推送至固化位,使左右端蓋熱熔面與本體濾紙緊密結合,經(jīng)過(guò)自然冷卻(稱(chēng)之為固化過(guò)程,固化時(shí)間可調),繼而達到焊接的效果。此時(shí)產(chǎn)品達到需要形態(tài)后固化,完成加工程序。
紅外線(xiàn)塑料焊接機配件功能
氣缸:控制各運動(dòng)機構的升降、進(jìn)退運動(dòng),設備各氣缸兩端有兩個(gè)可以調節的氣管接頭,可以調節氣缸運動(dòng)速度的快慢;
濾杯:對輸入各氣動(dòng)機構的氣流進(jìn)行水過(guò)濾,能夠延長(cháng)各氣動(dòng)元件的工作壽命;
電磁閥組:經(jīng)可編程控制器(PLC)輸出點(diǎn)輸出或手動(dòng)操作發(fā)出的相對應的信號來(lái)控制各個(gè)電磁閥啟動(dòng)氣流方向機構,實(shí)現對各氣缸的運動(dòng)控制;
磁性感應開(kāi)關(guān):通過(guò)對氣缸內部的磁閥感應反應各工位的位置信號,分別裝在左右滑板氣缸和中間滑板氣缸上,當設備工作復位或者工作到位時(shí),氣缸上的前端磁感應開(kāi)關(guān)或者后端感應開(kāi)關(guān)必須亮才能使得設備正常工作;
真空泵:運行后產(chǎn)生真空,負責對左右端蓋產(chǎn)品吸附固定。
調速電機:負責對左右端蓋熱熔是進(jìn)行360°旋轉。
紅外線(xiàn)塑料焊接機優(yōu)點(diǎn):
具有良好的工作效率;
焊接具有高強度,性能好的特征;
采用自動(dòng)控制技術(shù),讓焊接操作變得輕松簡(jiǎn)單;
所有運動(dòng)部件都采用氣缸,使得運動(dòng)平穩、更精確;
無(wú)污染,無(wú)廢料,工作更環(huán)保;
紅外線(xiàn)塑料焊接機操作流程
1.先確保工廠(chǎng)電源(380V)開(kāi)啟;
2.所有設備電源開(kāi)關(guān)打到開(kāi)啟位置,等待20秒(等待設備的各系統進(jìn)入運行狀態(tài));
3.待各系統進(jìn)入運行狀態(tài)后,旋轉‘電源開(kāi)/關(guān)旋鈕’至“開(kāi)”的位置、旋轉‘加熱開(kāi)/關(guān)旋鈕’至“開(kāi)”的位置、在人機界面將設備選擇為 ‘手動(dòng)’運行模式。此時(shí)可以手動(dòng)對各運動(dòng)機構的控制,用于生產(chǎn)前的調試。(一般設備在出廠(chǎng)時(shí)都已調試好)。
4.將設備選擇為‘自動(dòng)’模式
5.設定焊接參數(熱熔時(shí)間、固化時(shí)間);
設定溫度參數(設置溫度:按下溫控儀上【︿】鍵,設定溫度上調,按下溫控儀上【﹀】鍵,設定溫度下調,溫度調整后SV顯示小數點(diǎn)閃爍,此時(shí)需要按下【ENT】鍵,否則修改設定溫度無(wú)效。)
6.把原來(lái)放在機器上的舊焊接產(chǎn)品呢全部取走,把新的待焊合格產(chǎn)品放好,放好所有產(chǎn)品;
7.此時(shí)一切準備就緒,按下左右啟動(dòng)按鈕兩個(gè)同時(shí)按,設備開(kāi)始自動(dòng)運行;
8.焊接完成后,把焊接完成的產(chǎn)品取出,放入新的待焊合格產(chǎn)品,繼續。
紅外線(xiàn)塑料焊接機保養與維修
保修工作應由特定的指派人員負責,其應充分了解維修守則及意外防止。
在清潔或維修前,必先關(guān)上電源。
應盡可能使用安全設備,在設備運行時(shí),也應盡可能避免接近設備。
在檢查電控箱、氣控零件及機械零件時(shí)應關(guān)閉電源,維修有可能漏電裝置時(shí),更應采取絕緣措施。
維修時(shí),有必要應戴上眼、口、耳朵的保護罩。不能使用帶腐蝕性、除油性及有溶解性的清潔劑。
保持設備在佳狀態(tài)。
當發(fā)現焊接單元或底模有臟物,影響焊接質(zhì)量時(shí),應立即進(jìn)行清潔。
紅外線(xiàn)塑料焊接機故障及解決方法
現象 |
原因 |
解決方法 |
熔接過(guò)度 |
輸入工作的能量過(guò)多 |
1、減少熔接時(shí)間 |
熔接不足 |
輸入工作的能量太少 |
1、加長(cháng)熔接時(shí)間 |
熔接不均勻 |
工件扭曲變形 |
1、檢視工件尺寸是否差異 |
左端蓋、右端蓋、本體濾紙之間接觸面不平貼 |
模具安裝不牢靠 |
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工件誤差太大 |
縮緊工件之公差 |