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最近，檢測超聲波模具時(shí)發(fā)現，需要焊接的塑料件總是有斷裂（非熔接部位）的情況，就超聲波焊接機焊接時(shí)出現斷的情況分析一下。
產(chǎn)品為上下蓋焊接，上面的小柱子并不參與焊接，但超聲波模具需要避空。
可能原因有以下幾點(diǎn)：
1.定位工裝設計不合理
下定位工裝設計尺寸偏大，塑料件放在里面有晃動(dòng)，超聲波焊接時(shí)產(chǎn)品有明顯較大位移，使上焊頭（掏空區域）碰到塑料柱。
2、參數設置不合適
設定超聲波提前超聲，未壓到產(chǎn)品前就超聲，能量傳遞至塑料柱區域，也形成強烈的輻射振動(dòng)
3、焊接能量輸出過(guò)大
超聲波能量輸出過(guò)大容易斷，焊接時(shí)間是否過(guò)長(cháng)、壓力是否大了一點(diǎn)、產(chǎn)品壓的太緊。
解決方法
根據分析的原因，可能的解決方法有減少焊接時(shí)間或減少壓力或機頭后限位調高；超聲波模具修改避空稍微大一點(diǎn)；更換超聲波發(fā)生器；調節超聲波模具位置等。
提醒：如果上述問(wèn)題都解決不了，可能需要選擇頻率更高的超聲波焊接設備或重新設計超聲波模具，更換超聲波塑料焊接機的目的是選擇頻率更高/振幅小的高頻超聲波焊機，重新設計超聲波模具的目的是減少超聲波模具變比，減少能量輸出。
