- 托盤(pán)焊接機
- pc殼塑膠熱熔機
- pp塑料托盤(pán)熱板設備
- 大型塑料熱板機
- 塑料棧板熔接機
- 雙面網(wǎng)格熱熔機
- 塑料托盤(pán)熱熔專(zhuān)機焊接設備,液壓系統驅動(dòng)
- 設備名稱(chēng)：非標塑膠熱板焊接機系統；
- 設備型號：25KW 托盤(pán)熱熔焊接機；
- 焊接對象：PP、PE塑料 ；
- 焊接介質(zhì)：熱量焊接,不需其他介質(zhì)；
- 設備能力: 每天3班 每班8小時(shí)；
- 焊接要求：
1） 產(chǎn)品焊接牢度可靠、表面光潔、不變形、焊接牢固、焊接點(diǎn)圓潤光滑成圓弧狀；
2） 常態(tài)下背面達到無(wú)明顯翹面鼓包；
3） 產(chǎn)品焊接后中心點(diǎn)的位移量不超過(guò)±1MM；
4） 焊接結束，常態(tài)下放置1小時(shí)，產(chǎn)品不得有嚴重凹癟，變形；
5）具體在雙方簽定合同時(shí)由需方提供技術(shù)要求方案。
- 無(wú)錫睿特超聲設備有限公司
- 地址：無(wú)錫市新吳區鴻運路168號
- 技術(shù)：李工
- 手機：15161573337
- email：15161573337@163.com
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無(wú)錫睿特超聲設備有限公司（聯(lián)系人：李飛 15161573337）專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)塑料熱板機用于焊接pe/pp塑膠托盤(pán)。
一、塑料棧板熔接機參數：
主機尺寸: 5500mm*3300mm*2200mm.(以設計圖紙為準)
供電電源： 380VAC 50/60HZ 三相五線(xiàn)制
加熱功率： 25KW（MAX）
消耗功率： 0-20KW
溫度控制偏差：±1℃
熱板進(jìn)退進(jìn)程： 0-1000mm
上、下壓板行程： 0-175-250mm
焊接膠件面積： 1550mm×1650mm
設備重量:5000KG
二、雙面網(wǎng)格熱熔機工作原理：
通過(guò)一個(gè)由溫度控制的加熱板來(lái)焊接塑料托盤(pán)。焊接時(shí)，加熱板置于需要焊接的托盤(pán)上線(xiàn)工件中間，當托盤(pán)緊貼住加熱時(shí)，塑料開(kāi)始熔化。在一段預先設置好的加熱時(shí)間過(guò)去之后，塑料托盤(pán)表面的塑料將達到一定的熔化程度，快速抽出加熱板，上下工件加壓固化，讓壓力持續幾秒鐘，在采用空氣冷缺使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能超越于原材料強度，整個(gè)焊接過(guò)程完成。
三、pp塑料托盤(pán)熱板設備工藝流程:
1、將塑料托盤(pán)放入滾輪臺面的固定胎膜中，滑動(dòng)至焊接區域，檢測開(kāi)關(guān)檢測產(chǎn)品是否安裝到位；
2、分別啟動(dòng)左右設備開(kāi)關(guān)，加緊裝置加緊工件，上冷模下把托盤(pán)上部抓起，熱板進(jìn)、上下托盤(pán)熱燙、保壓和固化；
3、焊接完成后加緊裝置自動(dòng)松開(kāi)，完成焊接的托盤(pán)滑動(dòng)至取件區，操作人員取出焊接好完成的工件，整個(gè)焊接過(guò)程完成，進(jìn)行下一工件焊接；
4、此設備焊接是自動(dòng)完成，操作人員只需要上下工件即可。
焊接步驟：
將塑料托盤(pán)放入焊接胎具中→啟動(dòng)設備開(kāi)關(guān)→夾緊裝置夾緊工件→氣缸帶動(dòng)上冷模抓起上工件→熱板進(jìn)→熱板下壓→上工件下壓→熱燙→上工件起→熱板起→熱板退出焊接區域→上下工件河�！汗袒附油瓿伞附油瓿傻耐斜P(pán)滑動(dòng)至待取件區域→焊接完成→進(jìn)行下一工件焊接開(kāi)始
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