銅線(xiàn)與銅板點(diǎn)焊機適用產(chǎn)品：1，鎳氧電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔。2，鋰電池，聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。3，電線(xiàn)互熔，偏結成一條與多條互熔。4，電線(xiàn)與各種電子元件，接點(diǎn)，連接器互熔。5，各種家電用品，汽車(chē)用品的大型散熱座。6，電磁開(kāi)關(guān)，無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)等大電流接點(diǎn)，異種金屬片的互熔。7，金屬管的封尾，切斷可水，氣密。

       銅線(xiàn)與銅板點(diǎn)焊機焊接原理：銅線(xiàn)與銅板點(diǎn)焊機利用高頻振動(dòng)產(chǎn)生的能量，將同種或異種金屬，在適當壓力下通過(guò)冷磨及水平運動(dòng)把材料表面分子相相互滲合，達到焊接的目的。

       銅線(xiàn)與銅板點(diǎn)焊機優(yōu)點(diǎn)：1，采用PLL鎖相頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù)，無(wú)需調頻。2，采用德國壓電陶瓷換能器。3，自主知識產(chǎn)權焊頭，世界，降低使用成本。4，人機界面控制，多種參數存儲。5，能量檢測模式，保證焊接質(zhì)量一致性。6，無(wú)級調整振幅，無(wú)需頻繁更換增幅器。

       銅線(xiàn)與銅板點(diǎn)焊機特點(diǎn)：
(1)、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式，接合時(shí)間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷；
(2)、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長(cháng)，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現自動(dòng)化；
(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多；
(4)、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%；
(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預處理及焊后的后處理；
(6)、處理超聲焊接無(wú)需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素；
(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應降到低（焊區的溫度不超過(guò)被焊金屬熔化溫度的50%），從而不使金屬結構變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應用。